1. 45——Altkvalita karbona struktura ŝtalo, kiu estas la plej ofte uzata meza karbono estingita kaj hardita ŝtalo
Ĉefaj trajtoj: La plej ofte uzata mezkarbona ŝtalo estingita kaj hardita havas bonajn ampleksajn mekanikajn ecojn, malaltan malmoleblon, kaj estas inklina al fendoj dum akva estingado. Malgrandaj partoj devas esti estingitaj kaj harditaj, kaj grandaj partoj devas esti normaligitaj.
Ekzemplo de aplikaĵo: Ĝi estas ĉefe uzata por fabriki alt-fortajn movantajn partojn, kiel turbinajn impulsojn kaj kompresorpiŝtojn. Ŝaftoj, ilaroj, rakoj, vermoj, ktp. Atentu antaŭvarmigi antaŭ veldo kaj kaldo por streĉiĝo post veldo.
2. Q235A (A3-ŝtalo) - la plej ofte uzata karbona struktura ŝtalo
Ĉefaj trajtoj: Ĝi havas altan plastikecon, fortikecon, veldan agadon, malvarman stampan agadon, certan forton kaj bonan malvarman fleksadon.
Ekzemplo de aplikaĵo: Vaste uzata en partoj kaj velditaj strukturoj kun ĝeneralaj postuloj. Kiel tiraj bastonoj, bieloj, pingloj, ŝaftoj, ŝraŭboj, nuksoj, ferruloj, krampoj, maŝinbazoj, konstruaj strukturoj, pontoj ktp.
3. 40Cr - unu el la plej uzataj ŝtalaj tipoj, apartenanta al aloja struktura ŝtalo
Ĉefaj trajtoj: Post estingado kaj hardado de traktado, ĝi havas bonajn ampleksajn mekanikajn proprietojn, malaltan temperatur-efikan fortikecon kaj malaltan noĉan sentivecon, bonan hardeblecon, altan lacecforton povas esti akirita kiam oleo-malvarmiĝo, kaj partoj kun kompleksaj formoj facile okazas Fendetoj, mezaj. malvarma fleksebla plastikeco, bona maŝinebleco post hardado aŭ estingo kaj hardado, sed malbona veldebleco, inklina al fendetoj, devas esti antaŭvarmigita al 100-150 °C antaŭ veldado, ĝenerale uzata en estingita kaj hardita stato, ankaŭ povas esti uzata Efektivigu karbonitridon kaj altfrekvenca surfaca hardado traktado.
Ekzemplo de aplikaĵo: Post estingo kaj hardado, ĝi estas uzata por fabriki mezrapidajn kaj mezŝarĝajn partojn, kiel maŝinilajn ilojn, ŝaftojn, vermojn, spline-ŝaftojn, fingringajn manikojn, ktp. Post estingado kaj hardado kaj altfrekvenca surfaca estingo. , ĝi estas uzata por fabriki alt-malmolecon, daŭrajn Muelantajn partojn, kiel ilarojn, ŝaftojn, ĉefajn ŝaftojn, krankoŝaftojn, mandrilojn, manikojn, pinglojn, bielojn, ŝraŭbajn nuksojn, konsumajn valvojn ktp., estas uzataj por fabriki pezajn ŝarĝojn. , Mezrapidecaj efikpartoj post estingado kaj meztemperatura temperado Partoj, kiel oleopumpilaj rotoroj, glitiloj, ilaroj, ĉefaj ŝaftoj, kolumoj, ktp., estas uzataj por fabriki pezajn, malaltajn efikojn, eluziĝon imunajn partojn, kiel vermoj, ĉefaj ŝaftoj, ŝaftoj, kolumoj, ktp., post estingado kaj malalt-temperatura temperado, karbona Nitrurado estas uzata por produkti transmisiajn partojn kun granda grandeco kaj alta malalt-temperatura efikforto, kiel ŝaftoj kaj ilaroj.
4. HT150——Griza fero
Ekzemploj de aplikaĵo: skatolo, maŝina lito, skatolo, hidraŭlika cilindro, pumpilkorpo, valvkorpo, inercirado, kulminaĵo, pulio, lagrokovrilo ktp.
5. 35——Komunaj materialoj por diversaj normaj partoj kaj fermiloj
Ĉefaj trajtoj: Taŭga forto, bona plastikeco, alta malvarma plastikeco, akceptebla veldebleco. Ĝi povas esti parte ĉagrenita kaj tirita en malvarma stato. Malalta harditeblo, uzu post normaligo aŭ hardado.
Ekzemplo de aplikaĵo: Ĝi taŭgas por fabrikado de malgrandaj sekcaj partoj, kiuj povas elteni grandajn ŝarĝojn: kiel krankoŝaftoj, leviloj, bieloj, katenoj ktp., diversaj normaj partoj, fiksiloj.
6. 65Mn - ofte uzata printempa ŝtalo
Ekzemploj de aplikaĵo: ankaŭ povas esti faritaj diversaj malgrandgrandaj plataj kaj rondaj risortoj, kusenaj risortoj, printempaj risortoj, printempaj ringoj, valvaj risortoj, kluĉilaj kanoj, bremsaj risortoj, malvarme rulitaj volvaĵrisortoj, cirkloj ktp.
7. 0Cr18Ni9 - la plej ofte uzata neoksidebla ŝtalo (usona ŝtalo numero 304, japana ŝtalo numero SUS304)
Karakterizaĵoj kaj aplikoj: La plej vaste uzata kiel neoksidebla varmo-imuna ŝtalo, kiel manĝaĵa ekipaĵo, ĝenerala kemia ekipaĵo kaj originala energia industrio ekipaĵo.
8. Cr12——ofte uzata malvarma laboro mortŝtalo (amerika ŝtalo tipo D3, japana ŝtalo tipo SKD1)
Karakterizaĵoj kaj aplikoj: Cr12-ŝtalo estas vaste uzata malvarma verka ŝtalo, kiu apartenas al alta karbono kaj alta kroma ledeburita ŝtalo. La ŝtalo havas bonan hardeblecon kaj bonan eluziĝon; ĉar la karbonenhavo de Cr12-ŝtalo estas tiel alta kiel 2,3%, la trafa fortikeco estas malbona, estas facile esti fragila, kaj estas facile formi malebenajn eŭtektikajn karbidojn; Havas bonan eluziĝon.
Ĝi estas plejparte uzata por fabriki malvarmajn stampilajn ĵetkubojn, stampilojn, malplenigantajn ĵetkubojn, malvarmajn titolojn, stampilojn kaj ĵetkubojn de malvarmaj eltrudaj ĵetkuboj, bormanikojn, mezurilojn, drattrejnajn ĵetkubojn kaj reliefajn ĵetkubojn, kiuj estas kondiĉigitaj de malpli efikŝarĝo kaj postulas altan eluziĝon. rezisto. , fadeno ruliĝanta tabulo, profunda desegnaĵo ĵetkubo kaj malvarma premado ĵetkubo por pulvormetalurgio, ktp.
9. DC53 - ofte uzata malvarma laboro mortŝtalo importita el Japanio
Karakterizaĵoj kaj aplikoj: Alt-forta kaj fortika malvarma laboranta ŝtalo, la ŝtala grado de Daido Special Steel Co., Ltd., Japanio. Post alta temperatura temperado, ĝi havas altan malmolecon, altan fortikecon kaj bonan draton-tranĉan rendimenton.
Uzita por precizecaj malvarmaj stampaj ĵetkuboj, desegni ĵetkuboj, fadenaj ruliĝantaj ĵetkuboj, malvarmaj ĵetaĵoj, stampiloj, ktp.
10. DCCr12MoV - eluziĝo-imuna kroma ŝtalo
Farita en Ĉinio, la karbonenhavo estas pli malalta ol tiu de Cr12-ŝtalo, kaj Mo kaj V estas aldonitaj por plibonigi la malebenecon de karburoj. MO povas redukti karburan apartigon kaj plibonigi malmoleblon, kaj V povas rafini grajnojn kaj pliigi fortecon. Ĉi tiu ŝtalo havas altan Hardigeblon, la sekco povas esti tute malmoligita sub 400mm, kaj ĝi ankoraŭ povas konservi bonan malmolecon kaj eluziĝoreziston je 300~400°C. Ĝi havas pli altan fortikecon ol Cr12, kaj la volumenoŝanĝo estas malgranda dum estingado. Ĝi ankaŭ havas altan eluziĝoreziston kaj eluziĝoreziston. Bonaj ampleksaj mekanikaj propraĵoj. Tial diversaj muldiloj kun grandaj sekcoj, kompleksaj formoj kaj grandaj efikoj povas esti fabrikitaj.
Ekzemple, ordinaraj desegnaj ĵetkuboj, pugnobataj ĵetkuboj, blokaj ĵetkuboj, tondaj ĵetkuboj, ruliĝantaj ĵetkuboj, drataj ĵetkuboj, malvarmaj eltrudaj ĵetkuboj, malvarmaj tranĉaj tondiloj, cirklaj segiloj, normaj iloj, mezuriloj ktp.
11. SKD11 - duktila kromŝtalo
Produktite fare de Hitachi, Japanio. Ĝi teknike plibonigas la fandan strukturon en ŝtalo kaj rafinas la grajnojn. Kompare kun Cr12mov, ĝi plibonigis fortikecon kaj eluziĝon. Ĝi plilongigas la servodaŭron de la ŝimo.
12. D2——Alta karbono kaj alta kroma malvarma laboro ŝtalo
Farita en Usono. Ĝi havas altan hardigeblon, malmoleblon, eluziĝon, alttemperaturan oksidiĝan reziston, bonan korodan reziston post estingado kaj polurado, kaj malgrandan varmecan traktadon deformadon. Ĝi taŭgas por fabrikado de diversaj malvarmaj laboraj muldiloj, kiuj postulas altan precizecon kaj longan vivon. , Tranĉiloj kaj mezuriloj.
Kiel desegnita ĵetkubo, malvarma eltruda ĵetkulo, malvarma tonda tranĉilo ktp.
13. SKD11(SLD)——Ne-deformado malmola alta kroma ŝtalo
Produktita de Hitachi Co., Ltd. de Japanio. Pro la pliiĝo de MO kaj V-enhavo en la ŝtalo, la ĵeta strukturo en la ŝtalo estas plibonigita, la grajnoj estas rafinitaj, kaj la morfologio de karbidoj estas plibonigita. Tial, la forto kaj fortikeco de ĉi tiu ŝtalo (fleksebla forto, deklino, trafo-forteco) ktp.) estas pli alta ol SKD1, D2, eluziĝorezisto ankaŭ pliiĝis, kaj havas pli altan temperado-reziston. Praktiko pruvis, ke la vivo de ĉi tiu ŝtala ŝimo estas plibonigita kompare kun Cr12mov.
Ĝi estas ofte uzata por fabriki muldilojn kun altaj postuloj, kiel tiraj muldiloj, muldiloj por trafaj muelantaj radoj ktp.
14. DC53 - alta forteco alta kroma ŝtalo
Produktita de Daido Co., Ltd., Japanio. La malmoleco de varmotraktado estas pli alta ol SKD11. Post alta temperaturo (520-530) temperado, ĝi povas atingi 62-63HRC altan malmolecon. Koncerne forton kaj eluziĝoreziston, DC53 superas SKD11. La fortikeco estas duobla ol tiu de SKD11. La fortikeco de DC53 estas en Fendetoj kaj fendetoj malofte okazas en malvarma labormuldfabrikado. La funkcidaŭro estas multe plibonigita. La resta streso estas malgranda. La resta streso malpliiĝas post alta temperaturo. Ĉar la fendoj kaj deformado post drato tranĉado estas subpremitaj. La maŝinebleco kaj abrasivo superas SKD11. Uzite en precizecaj stampaj ĵetkuboj, malvarma forĝado, profunda desegnaĵo ĵetkuboj, ktp.
15. SKH-9——Ĝeneraluzebla altrapida ŝtalo kun alta eluziĝorezisto kaj fortikeco
Produktita de Hitachi Co., Ltd. de Japanio. Ĝi estas uzata por malvarmaj forĝadoj ĵetkuboj, striotranĉiloj, boriloj, skatoloj, stampiloj ktp.
16. ASP-23——Pulvora Metalurgio Alta Rapida Ŝtalo
Produktita en Svedio. Karbiddistribuo estas ekstreme unuforma, eluziĝo-imuna, alta fortikeco, facila prilaborado, kaj varmotraktita dimensie stabila. Uzita por diversaj longdaŭraj tranĉiloj kiel stampiloj, profundaj tiraj ĵetkuboj, boraj ĵetkuboj, mueliloj kaj tondaj klingoj. .
17. P20 - la grandeco de plastaj muldiloj ĝenerale bezonata
Farita en Usono. Ĝi povas esti elektro-eroziita. La fabrika stato estas antaŭ-hardita al HB270-300. La malmoleco estas HRC52.
18. 718——Tre postulema grandeco plasta ŝimo
Farita en Svedio. Precipe por elektra koroda operacio. Antaŭ-hardita HB290-330 en fabrika stato. Estingita malmoleco HRC52.
19. Nak80——alta spegula surfaco, alta precizeca plasta ŝimo
Produktita de Daido Co., Ltd. en Japanio. Antaŭ-hardita HB370-400 en la fabrika stato. Malmoleco de estingo HRC52
20. S136——Kontraŭkoroda kaj spegula polura plasta ŝimo
Farita en Svedio. Antaŭ-hardita HB<215 en eksfabrika stato. Estingita malmoleco HRC52.
21. H13——ofte uzata muldila muldilo
Por ĵetkubo de aluminio, zinko, magnezio kaj alojo. Varma stampanta ĵetkubo, aluminia eltruda ĵetkubo,
22. SKD61—— Altnivela muldila muldilo
Produktita de Hitachi Co., Ltd. de Japanio, la funkcidaŭro estas signife plibonigita kompare kun H13 per elektra balasto remelting teknologio. Varma stampanta ĵetkubo, aluminia eltruda ĵetkubo,
23. 8407——Altnivela muldila muldilo
Farita en Svedio. Varmaj stampaj ĵetkuboj, aluminiaj eltrudaj ĵetkuboj.
24. FDAC - Sulfuro estas aldonita por plibonigi ĝian maŝineblecon
La fabriko antaŭ-hardita malmoleco estas 338-42HRC, kiu povas esti rekte gravurita sen estingado aŭ hardado. Ĝi estas uzata por malgrandaj muldiloj, simplaj muldiloj, diversaj rezinaj produktoj, glitantaj partoj kaj muldilaj partoj kun mallongaj livertempoj. Zipper muldiloj, Okulvitroj kadro muldilo.
Afiŝtempo: Feb-22-2023
