Ila agordo estas la ĉefa operacio kaj grava kapablo en CNC-maŝinado. Sub certaj kondiĉoj, la precizeco de ila agordo povas determini la maŝinan precizecon de partoj. Samtempe, efikeco de agordo de iloj ankaŭ rekte influas efikecon de CNC-maŝinado. Ne sufiĉas nur scii la metodojn de agordo de iloj. Vi ankaŭ devas scii la diversajn metodojn de agordo de iloj de la CNC-sistemo kaj kiel nomi ĉi tiujn metodojn en la pretiga programo. Samtempe, vi devas scii la avantaĝojn, malavantaĝojn kaj uzkondiĉojn de diversaj ilaj agordaj metodoj.
1. Principo de tranĉilo fiksado
La celo de ila agordo estas establi la laborpecan koordinatsistemon. Intuicie parolante, ila agordo estas establi la pozicion de la laborpeco en la maŝinila laborbenko. Fakte, ĝi estas trovi la koordinatojn de la ila fikspunkto en la maŝinila koordinatsistemo.
Por CNC-torniloj, la ila fikspunkto unue devas esti elektita antaŭ prilaborado. La ila fikspunkto rilatas al la deirpunkto de la ilmovado rilate al la laborpeco kiam la CNC-maŝino ilo estas uzata por prilabori la laborpecon. La ila fikspunkto povas esti agordita sur la laborpeco (kiel la projektdatumo aŭ poziciiga datumo sur la laborpeco), aŭ ĝi povas esti agordita sur la fiksaĵo aŭ maŝinilo. Se ĝi estas fiksita sur certa punkto sur la fiksaĵo aŭ maŝinilo, la punkto devas esti kongrua kun la poziciiga datumo de la laborpeco. Konservu dimensiajn rilatojn kun certa grado de precizeco.
Kiam oni fiksas la ilon, la ila poziciopunkto devus koincidi kun la ila fikspunkto. La tielnomita ila poziciopunkto rilatas al la poziciiga referencpunkto de la ilo. Por turni ilojn, la ila poziciopunkto estas la ilpinto. La celo de ila agordo estas determini la absolutan koordinatan valoron de la ila fikspunkto (aŭ laborpeca origino) en la maŝinila koordinatsistemo kaj mezuri la ilan pozicion deviovaloron de la ilo. La precizeco de ila punkto-vicigo rekte influas la maŝinan precizecon.
Dum efektive prilaborado de la laborpeco, uzi unu ilon ĝenerale ne povas plenumi la prilaborajn postulojn de la laborpeco, kaj multaj iloj estas kutime uzataj por prilaborado. Kiam vi uzas plurajn turniĝajn ilojn por prilaborado, kiam la iloŝanĝa pozicio restas senŝanĝa, la geometria pozicio de la ila pintopunkto estos malsama post iloŝanĝo, kio postulas malsamajn ilojn por povi prilabori ĉe malsamaj komencaj pozicioj kiam oni komencas prilaboradon. Certigu, ke la programo funkcias normale.
Xinfa CNC-iloj havas la karakterizaĵojn de bona kvalito kaj malalta prezo. Por detaloj, bonvolu viziti:
Fabrikistoj de CNCaj Iloj - Ĉina Fabriko kaj Provizantoj de CNCaj Iloj (xinfatools.com)
Por solvi ĉi tiun problemon, la maŝinilo CNC-sistemo estas ekipita per ilo geometria pozicio kompensa funkcio. Uzante la ilan geometrian pozician kompensan funkcion, vi nur bezonas mezuri la pozician devion de ĉiu ilo rilate al antaŭelektita referenca ilo kaj enigi ĝin en la CNC-sistemon. Specifi la grupan numeron en la ila parametra korekta kolumno kaj uzu la T-komandon en la maŝina programo por aŭtomate kompensi la ilan pozicion devio en la ila vojo. La mezurado de ila poziciodevio ankaŭ devas esti atingita per ilaj agordaj operacioj.
2. Tranĉilo fiksa metodo
En CNC-maŝinado, la bazaj metodoj de ila agordo inkluzivas provan tranĉan metodon, ilan agordon de instrumentoj kaj aŭtomatan ilan agordon. Ĉi tiu artikolo prenas CNC-frezmaŝinojn kiel ekzemplon por enkonduki plurajn ofte uzatajn ilajn fiksmetodojn.
1. Prova tranĉado kaj tranĉilo fiksanta metodo
Ĉi tiu metodo estas simpla kaj oportuna, sed ĝi lasos tranĉajn markojn sur la surfaco de la laborpeco kaj havas malaltan precizecon de agordo de iloj. Prenante la ilan fikspunkton (kiu koincidas kun la origino de la laborpeca koordinatsistemo) ĉe la centro de la laborpeca surfaco kiel ekzemplo, la duflanka ila fiksa metodo estas uzata.
(1) Agordo de ilo en x kaj y direkto.
① Instalu la laborpecon sur la laborbenko tra la krampo. Dum krampado, devus esti spaco por ilaro sur la kvar flankoj de la laborpeco.
② Komencu la spindelon por rotacii je meza rapido, rapide movu la labortablon kaj spindelon, lasu la ilon rapide moviĝi al pozicio kun certa sekura distanco proksime al la maldekstra flanko de la laborpeco, kaj poste reduktu la rapidecon kaj moviĝu proksime al la maldekstra. flanko de la laborpeco.
③ Alproksimiĝante al la laborpeco, uzu fajnagordan operacion (kutime 0,01 mm) por pliproksimiĝi, kaj lasu la ilon malrapide alproksimiĝi al la maldekstra flanko de la laborpeco tiel ke la ilo nur tuŝu la maldekstran flankan surfacon de la laborpeco (observu, aŭskultu). la tranĉa sono, rigardu la tranĉajn markojn, kaj rigardu la blatojn, kondiĉe ke Se okazos situacio, kio signifas, ke la ilo kontaktas la laborpecon), tiam retiriĝu 0.01mm. Skribu la koordinatan valoron montritan en la maŝinila koordinatsistemo nuntempe, kiel -240.500.
④ Retiri la ilon en la pozitiva z-direkto super la surfaco de la laborpeco. Uzu la saman metodon por alproksimiĝi al la dekstra flanko de la laborpeco. Notu la koordinatan valoron montritan en la maŝinila koordinatsistemo nuntempe, kiel -340.500.
⑤Laŭ ĉi tio, la koordinata valoro de la origino de la laborpeca koordinatsistemo en la maŝinila koordinatsistemo estas {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500.
⑥Simile, la koordinata valoro de la origino de la laborpeca koordinatsistemo en la maŝinila koordinatsistemo povas esti mezurita.
(2) Agordo de ilo en z-direkto.
① Rapide movu la ilon super la laborpecon.
② Komencu la spindelon por rotacii je meza rapido, rapide movu la labortablon kaj spindelon, lasu la ilon rapide moviĝi al pozicio proksime al la supra surfaco de la laborpeco je certa sekura distanco, kaj poste reduktu la rapidon por movi la ilan finan vizaĝon. proksime al la supra surfaco de la laborpeco.
③ Alproksimiĝante al la laborpeco, uzu fajnagordan operacion (kutime 0.01mm) por pliproksimiĝi, tiel ke la fina vizaĝo de la ilo malrapide alproksimiĝu al la surfaco de la laborpeco (rimarku, ke kiam la ilo, precipe la fina muelejo, estas plej bone tranĉu ĉe la rando de la laborpeco, la areo kie la fina vizaĝo de la tranĉilo kontaktas la surfacon de la laborpeco Malpli ol duoncirklo, provu ne fari la centran truon de la fina muelejo tranĉi sub la surfaco de la laborpeco), faru la fina vizaĝo de la ilo simple tuŝu la supran surfacon de la laborpeco, tiam levu la akson denove, registri la z-valoron en la maŝinila koordinatsistemo en ĉi tiu momento, -140.400 , tiam la koordinatvaloro de la origino W de la laborpeca koordinatsistemo. en la maŝinila koordinatsistemo estas -140.400.
(3) Enigu la mezuritajn x, y, z-valorojn en la maŝino ilo laborpeco koordinatsistemo konserva adreso G5* (ĝenerale uzu G54~G59 kodojn por stoki ilajn agordajn parametrojn).
(4) Enigu la panelan enigreĝimon (MDI), enigu "G5*", premu la startklavon (en aŭtomata reĝimo), kaj rulu G5* por efiki.
(5) Kontrolu ĉu la ila agordo estas ĝusta.
2. Sentila mezurilo, norma mandrilo, bloko mezurilo ilo fiksanta metodo
Ĉi tiu metodo estas simila al la prova tranĉa ila fiksa metodo, krom ke la spindelo ne rotacias dum ila fiksado. Palsmezurilo (aŭ norma mandrilo aŭ blokmezurilo) estas aldonita inter la ilo kaj la laborpeco. La palpa mezurilo ne povas moviĝi libere. Atentu kalkulojn. Kiam oni uzas koordinatojn, la dikeco de la palpa mezurilo devas esti subtrahita. Ĉar la spindelo ne bezonas turni por tranĉi, ĉi tiu metodo ne lasos markojn sur la surfaco de la laborpeco, sed la precizeco de agordo de ilo ne estas sufiĉe alta.
3. Uzu ilojn kiel randtrovilojn, ekscentrajn bastonojn kaj aksajn agordilojn por agordi la ilon.
La operaciaj paŝoj estas similaj al la prova tranĉila fiksa metodo, krom ke la ilo estas anstataŭigita per randtrovilo aŭ ekscentra bastono. Ĉi tiu estas la plej ofta metodo. Ĝi havas altan efikecon kaj povas certigi la precizecon de ila agordo. Kiam oni uzas la randtrovilon, oni devas zorgi por certigi, ke la ŝtala pilka parto estas en eta kontakto kun la laborpeco. Samtempe, la prilaborota laborpeco devas esti bona konduktoro kaj la poziciiga referenca surfaco devas havi bonan surfacan malglatecon. La z-aksa agordilo estas ĝenerale uzita por translokaj (nerektaj) ilaj fiksmetodoj.
4. Translokigo (nerekta) tranĉila fiksa metodo
Prilaborado de laborpeco ofte postulas la uzon de pli ol unu tranĉilo. La longo de la dua tranĉilo diferencas de la longo de la unua tranĉilo. Ĝi devas esti nuligita. Tamen, foje la nulpunkto estas maŝinprilaborita for kaj la nulpunkto ne povas esti rekte prenita, aŭ la nulpunkto ne povas esti prenita rekte. Estas permesite damaĝi la prilaboritan surfacon, kaj ekzistas iuj iloj aŭ situacioj, kie malfacilas rekte agordi la ilon. En ĉi tiu kazo, la nerekta ŝanĝmetodo povas esti uzata.
(1) Por la unua tranĉilo
① Por la unua tranĉilo, ankoraŭ uzu la provan tranĉan metodon, palpan mezurilon, ktp. Skribu la maŝinilan koordinaton z1 de la laborpeca origino nuntempe. Post kiam la unua ilo estas prilaborita, haltu la spindelon.
② Metu la ililon sur la ebenan surfacon de la maŝinila laborbenko (kiel la granda surfaco de vizo).
③En la manrado-reĝimo, uzu la manon por movi la laborbenkon al la taŭga pozicio, movu la spindelon malsupren, premu la supron de la ila agordilo per la malsupra fino de la tranĉilo, kaj la cifermontrilo turniĝos, prefere ene de unu cirklo. Notu la akson ĉi-momente. Agordu la montran valoron de la agordilo kaj forigu la relativan koordinatakson al nulo.
④ Levu la spindelon kaj forigu la unuan tranĉilon.
(2) Por la dua tranĉilo.
① Instalu la duan tranĉilon.
② En la manrado-reĝimo, movu la spindelon malsupren, premu la supron de la ila agordilo kun la malsupra fino de la tranĉilo, la cifermontrilo turniĝos, kaj la montrilo montros al la sama indiko A pozicio kiel la unua tranĉilo.
③Registru la valoron z0 responda al la relativa koordinato de la akso ĉi-momente (kun pozitivaj kaj negativaj signoj).
④ Levu la spindelon kaj forigu la ilaron.
⑤Aldonu z0 (kun plus aŭ minus-signo) al la originalaj z1-koordinataj datumoj en G5* de la unua ilo por akiri novan koordinaton.
⑥Ĉi tiu nova koordinato estas la fakta koordinato de la maŝinilo responda al la laborpeca origino de la dua ilo. Enigu ĝin en la laborkoordinaton G5* de la dua ilo. Tiamaniere, la nulpunkto de la dua ilo estas fiksita. . La ceteraj tranĉiloj estas metitaj en la sama maniero kiel la dua tranĉilo.
Noto: Se pluraj iloj uzas la saman G5*, paŝoj ⑤ kaj ⑥ estas ŝanĝitaj por konservi z0 en la longo-parametro de la n-ro 2 ilo, kaj voku la ilan longo-korektadon G43H02 kiam vi uzas la duan ilon por maŝinado.
5. Supra tranĉila fiksa metodo
(1) Agordo de ilo en x kaj y direkto.
① Instalu la laborpecon sur la maŝinila labortablo tra la fiksaĵo kaj anstataŭigu ĝin per la centro.
② Movu la labortablon kaj spindelon rapide por movi la pinton proksime al la laborpeco, trovi la centran punkton de la laborpeca desegna linio, kaj reduktu la rapidecon por movi la pinton proksime al ĝi.
③ Anstataŭe uzu fajnagordan operacion, tiel ke la pinto malrapide alproksimiĝu al la centra punkto de la laborpeca desegna linio ĝis la pinto estas vicigita kun la centra punkto de la laborpeca desegna linio. Notu la x kaj y-koordinatajn valorojn en la maŝinila koordinatsistemo nuntempe.
(2) Forigu la centron, instalu la fresilon kaj uzu aliajn ilajn fiksajn metodojn kiel provan tranĉan metodon, palpan mezurilon, ktp. por akiri la z-akson koordinatan valoron.
6. Dial indikilo (aŭ ciferdisko indikilo) ilo fiksanta metodo
Ciferindikilo (aŭ ciferindikilo) ila fiksa metodo (ĝenerale uzata por ila fiksado de rondaj laborpecoj)
(1) Agordo de ilo en x kaj y direkto.
Instalu la muntan bastonon de la ciferindikilo sur la ilan tenilon, aŭ aligu la magnetan sidlokon de la ciferindikilo al la spindelmaniko. Movu la laborbenkon tiel ke la centra linio de la spindelo (te, la centro de la ilo) moviĝu proksimume al la centro de la laborpeco, kaj ĝustigu la magnetan sidlokon. La longo kaj angulo de la teleskopa bastono estas tiaj, ke la kontaktoj de la ciferindikilo kontaktas la ĉirkaŭan surfacon de la laborpeco. (La montrilo turniĝas ĉirkaŭ 0.1mm.) Malrapide turnu la spindelon mane por ke la kontaktoj de la ciferindikilo turniĝu laŭ la ĉirkaŭa surfaco de la laborpeco. Observu Por kontroli la movadon de la ciferindika indikilo, malrapide movu la akson de la laborbenko kaj ripetu ĝin plurfoje. Kiam la spindelo estas turnita, la ciferdiska indikilo montrilo estas esence en la sama pozicio (kiam la metrokapo turniĝas unufoje, la saltkvanto de la montrilo estas Ene de la permesebla ila agorda eraro, kiel 0.02mm), oni povas konsideri, ke la centro de la spindelo estas la akso kaj la origino de la akso.
(2) Forigu la cifer-indikilon kaj instalu la fresilon, kaj uzu aliajn ilajn fiksajn metodojn kiel provan tranĉan metodon, palpan mezurilon ktp. por akiri la z-akson koordinatan valoron.
7. Metodo de agordo de ilo kun speciala ilaro
La tradicia metodo de agordo de iloj havas mankojn kiel malbona sekureco (kiel la agordo de ilo de palpura mezurilo, la ilpinto estas facile difektita de malmola kolizio), okupante multan maŝinan tempon (kiel prova tranĉado, kiu postulas ripetan tranĉadon plurfoje). ), kaj grandaj hazardaj eraroj kaŭzitaj de homoj. Ĝi estis adaptita al Sen la ritmo de CNC-maŝinado, ĝi ne favoras doni plenan ludon al la funkcioj de CNC-maŝinoj.
Uzado de speciala ililo por agordi ilojn havas la avantaĝojn de alta precizeco de agordo de iloj, alta efikeco kaj bona sekureco. Ĝi simpligas la tedan agordan laboron garantiitan de sperto kaj certigas la altan efikecon kaj altan precizecon de CNC-maŝinoj. Ĝi fariĝis speciala ilo, kiu estas nemalhavebla por agordo de iloj sur CNC-pretigaj maŝinoj.
Afiŝtempo: Nov-01-2023
