Kio estas Trochoidal Milling
Finmueliloj estas plejparte uzitaj por maŝinprilaborado de aviadiloj, kaneloj kaj kompleksaj surfacoj. Malsama ol turnado, en la prilaborado de sulkoj kaj kompleksaj surfacoj de ĉi tiuj partoj, la vojo-dezajno kaj elekto de muelado ankaŭ estas tre gravaj. Kiel la ĝenerala metodo de fenda muelado, la arka kontakta angulo de samtempa prilaborado povas atingi maksimumon de 180°, la kondiĉo de varmo disipado estas malbona, kaj la temperaturo akre altiĝas dum prilaborado. Tamen, se la tranĉa vojo estas ŝanĝita tiel ke la freztranĉilo turniĝas unuflanke kaj turniĝas sur la alia, la kontakta angulo kaj la tranĉa kvanto por revolucio estas reduktitaj, la tranĉa forto kaj tranĉa temperaturo estas reduktitaj, kaj la ila vivo plilongiĝas. . Tiel, tranĉado povas esti daŭrigita dum longa tempo, kiel ekzemple (Figuro 1) estas nomita trokoida muelado.
Ĝia avantaĝo estas, ke ĝi reduktas la malfacilecon de tranĉado kaj certigas la kvaliton de prilaborado. Akceptebla elekto de tranĉaj parametroj povas plibonigi efikecon kaj redukti kostojn, precipe dum prilaborado de malfacilaj maŝinaj materialoj kiel varmorezistaj alojoj kaj alt-malmolaj materialoj, ĝi povas grave ludi sian rolon, kaj Ĝi havas grandan disvolvan potencialon, kiu povas esti. la kialo, kial la industrio pli kaj pli atentas kaj elektas la trokoidan muedan metodon.
La cikloido ankaŭ estas nomita la trokoido kaj la etendita epicikloido, tio estas, la trajektorio de punkto ekster aŭ ene de la moviĝanta cirklo kiam la moviĝanta cirklo etendas certan rektan linion por ruliĝi sen gliti. Ĝi ankaŭ povas esti nomita longa (mallonga) cikloido. Trokoida pretigo devas uzi finmuelejon kun diametro pli malgranda ol la kanelolarĝo por prilabori duon-arkan kanelon en malgrandan parton de la arko sur ĝia flanko. Ĝi povas prilabori diversajn fendojn kaj surfacajn kavojn. Tiamaniere, en teorio, finmuelejo povas prilabori kanelojn kaj profilojn de ajna grandeco pli grandaj ol ĝi, kaj ankaŭ povas prilabori serion da produktoj oportune.
Kun la disvolviĝo kaj aplikado de komputila nombra kontrola teknologio, la regebla muelada vojo, la optimumigo de tranĉaj parametroj kaj la multfaceta potencialo de trokoida muelado estas pli kaj pli uzataj kaj enkondukitaj. Kaj ĝi estis konsiderata kaj taksita de industrioj pri prilaborado de partoj kiel aerospaco, transporta ekipaĵo kaj fabrikado de iloj kaj muldiloj. Precipe en la aerspaca industrio, ofte uzata titania alojo kaj nikel-bazitaj varmorezistaj alojaj partoj havas multajn malfacilajn maŝinajn trajtojn, inkluzive:
Alta termika forto kaj malmoleco malfaciligas la tranĉan ilon porti aŭ eĉ deformiĝi;
Alta tonda forto faciligas damaĝi la klingon;
Malalta varmokondukteco malfaciligas la eksporton de alta varmo al la tranĉa areo, kie la temperaturo ofte superas 1000ºC, kio pligravigas la eluziĝon de la ilo;
Dum prilaborado, la materialo ofte estas veldita al la klingo, rezultigante surkonstruitan randon. Malbona surfaca kvalito;
La labormalmoliga fenomeno de nikel-bazitaj varmorezistaj alojaj materialoj kun aŭstenita matrico estas serioza;
La karburoj en la mikrostrukturo de nikel-bazitaj varmorezistaj alojoj kaŭzos abrazivan eluziĝon de la ilo;
Titanaj alojoj havas altan kemian aktivecon, kaj kemiaj reakcioj ankaŭ povas pligravigi damaĝon ktp.
Ĉi tiuj malfacilaĵoj povas esti prilaboritaj senĉese kaj glate kun la helpo de trokoida muelada teknologio.
Pro la kontinua optimumigo de ilaj materialoj, tegaĵoj, geometriaj formoj kaj strukturoj, la rapida progreso de inteligentaj kontrolsistemoj, programaj teknologioj kaj altrapidaj, alt-efikecaj multfunkciaj maŝiniloj, altrapidaj (HSC) kaj alt-efikecaj (HPC) tranĉado ankaŭ atingis nivelon. novaj altecoj. Altrapida maŝinado ĉefe konsideras la plibonigon de rapideco. Alt-efikeca maŝinado devas ne nur konsideri la plibonigon de tranĉa rapido, sed ankaŭ konsideri la redukton de helpa tempo, racie agordi diversajn tranĉajn parametrojn kaj tranĉajn vojojn, kaj plenumi kunmetitan maŝinadon por redukti procezojn, plibonigi la forigon de metalo por unuotempo, kaj samtempe plilongigi ilan vivon kaj redukti Koston, konsideru median protekton.
teknologia perspektivo
Laŭ la aplikaj datumoj de trokoida muelado en aero-motoroj (kiel montrite en la suba tabelo), kiam oni prilaboras titanan alojon Ti6242, la kosto de tranĉiloj per unuo-volumo povas esti reduktita je preskaŭ 50%. Homaj horoj povas esti reduktitaj je 63%, la totala postulo je iloj povas esti reduktita je 72%, kaj ilkostoj povas esti reduktitaj je 61%. La laborhoroj por prilaborado de X17CrNi16-2 povas esti reduktitaj je ĉirkaŭ 70%. Pro ĉi tiuj bonaj spertoj kaj atingoj, la altnivela trokoida muela metodo estis aplikita al pli kaj pli da kampoj, kaj ĝi ankaŭ ricevis atenton kaj komencis esti aplikata en iuj kampoj de mikro-precizeca maŝinado.
Afiŝtempo: Feb-22-2023