Burrs estas ĉie en la metala prilaborado. Kiom ajn altnivela precizeca ekipaĵo vi uzas, ĝi naskiĝos kune kun la produkto. Ĝi estas ĉefe speco de troaj feraj fajlaĵoj generitaj ĉe la pretiga rando de la prilaborota materialo pro la plasta deformado de la materialo. Precipe materialoj kun bona muldebleco aŭ fortikeco estas precipe inklinaj al raŭboj.
La ĉefaj specoj de raŭboj inkluzivas fulmajn raŭbojn, akrajn angulojn, ŝprucaĵojn kaj aliajn elstarajn troajn metalajn restaĵojn, kiuj ne plenumas produktajn projektajn postulojn. Koncerne ĉi tiun problemon, ne ekzistas efika metodo por forigi ĝin en la produktada procezo ĝis nun. Tial, por certigi la projektajn postulojn de la produkto, inĝenieroj povas nur labori forte pri la forigo de la malantaŭa procezo. Ĝis nun, malsamaj produktoj havas malsamajn postulojn. Estas multaj metodoj kaj ekipaĵoj por forigi raŭbojn.
Xinfa CNC-iloj havas la karakterizaĵojn de bona kvalito kaj malalta prezo. Por detaloj, bonvolu viziti:
Fabrikistoj de CNCaj Iloj - Ĉina Fabriko kaj Provizantoj de CNCaj Iloj (xinfatools.com)
Ĝenerale, metodoj de forigo de burroj povas esti dividitaj en kvar kategoriojn:
1. Malglata nivelo (malmola kontakto)
Apartenantaj al ĉi tiu kategorio estas tranĉado, muelado, fajlado kaj skrapilprilaborado.
2. Ordinara nivelo (mola tuŝo)
Apartenantaj al ĉi tiu kategorio estas zonmuelado, muelado, elasta rado muelanta kaj polurado.
3. Preciza nivelo (fleksebla kontakto)
Apartenantaj al ĉi tiu kategorio estas lava pretigo, elektrokemia pretigo, elektroliza muelado kaj ruliĝanta pretigo.
4. Ultra-preciza nivelo (preciza kontakto)
Apartenantaj al ĉi tiu kategorio estas abrasiva fluo deburring, magneta muelanta deburring, elektroliza deburring, termika deburring kaj densa radiumo potenca ultrasona deburring, ktp Ĉi tiu tipo de deburring metodo povas akiri sufiĉan partan pretigan precizecon.
Kiam ni elektas senbruligan metodon, ni devas konsideri multajn faktorojn, kiel la materialaj trajtoj de la parto, struktura formo, grandeco kaj precizeco. Aparte, ni devas atenti ŝanĝojn en surfaca malglateco, dimensiaj toleremoj, deformado kaj resta streĉo.
La tiel nomata elektroliza senbavumado estas kemia senbavura metodo. Ĝi povas forigi svingojn post maŝinado, muelado kaj stampado, kaj rondigi aŭ ĉambrigi la akrajn randojn de metalaj partoj.
Elektroliza pretigmetodo kiu uzas elektrolizon por forigi bavojn de metalpartoj, referite kiel ECD en la angla. Fiksu la ilan katodon (kutime faritan el latuno) proksime de la burrparto de la laborpeco, kun certa interspaco (kutime 0,3 ĝis 1 mm) inter ili. La kondukta parto de la ilkatodo estas vicigita kun la burrando, kaj la aliaj surfacoj estas kovritaj per izola tavolo por koncentri la elektrolizon sur la burrparto.
Dum prilaborado, la katodo de la ilo estas konektita al la negativa poluso de la PK elektroprovizo, kaj la laborpeco estas konektita al la pozitiva poluso de la PK elektroprovizo. Malaltprema elektrolito (kutime natria nitrato aŭ natria klorata akva solvaĵo) kun premo de 0,1 ĝis 0,3 MPa fluas inter la laborpeco kaj la katodo. Kiam la DC-elektroprovizo estas ŝaltita, la bavoj dissolviĝos en la anodo kaj estos forigitaj, kaj estos forprenitaj de la elektrolito.
La elektrolito certagrade estas koroda, kaj la laborpeco devas esti purigita kaj rustrezista post senbruligo. Elektroliza senbavumado taŭgas por forigi bavojn de kructruoj en kaŝitaj partoj aŭ partoj kun kompleksaj formoj. Ĝi havas altan produktan efikecon kaj la senbruliga tempo ĝenerale nur prenas kelkajn sekundojn ĝis dekoj da sekundoj.
Ĉi tiu metodo estas kutime uzata por senbarigi ilarojn, splineojn, bielojn, valvajn korpojn kaj krankoŝaftajn oleajn trairejojn, kaj ankaŭ akran angulon, ktp. La malavantaĝo estas, ke la partoj proksime de la bavoj ankaŭ estas tuŝitaj de elektrolizo, kaj la surfaco estos. perdas sian originan brilon kaj eĉ influas la dimensian precizecon.
Kompreneble, krom elektroliza forigo de bavujo, ekzistas ankaŭ la jenaj specialaj forigo de bavujo metodoj:
1. Abrasiva fluo deburring
Abrasive-flua maŝinadteknologio (AFM) estas nova finpoluriga procezo evoluigita eksterlande en la malfruaj 1970-aj jaroj. Ĉi tiu procezo estas precipe taŭga por raŭboj, kiuj ĵus eniris la finfazon, sed ĝi ne taŭgas por malgrandaj kaj longaj truoj kaj metalaj muldiloj kun blokitaj fundoj. ktp ne taŭgas por prilaborado.
2. Magneta muelanta kaj deburring
Tiu ĉi metodo originis en la antaŭa Sovetunio, Bulgario kaj aliaj orienteŭropaj landoj en la 1960-aj jaroj. En la mez-1980-aj jaroj, japanaj produktantoj faris profundan esploradon pri ĝia mekanismo kaj apliko.
Dum magneta muelado, la laborpeco estas metita en la magnetan kampon formitan de du magnetaj polusoj, kaj magnetaj abrasivoj estas metitaj en la interspacon inter la laborpeco kaj la magnetaj polusoj. La abrasivoj estas bonorde aranĝitaj laŭ la direkto de la magnetaj linioj sub la ago de la magneta kampo-forto, formante molan kaj rigidan magnetan muelilon. Peniko, kiam la laborpeco turniĝas kaj vibras akse en la magneta kampo, la laborpeco kaj la abrasivo moviĝas unu rilate al la alia, kaj la abrasiva broso muelas la surfacon de la laborpeco; la magneta muelanta metodo povas mueli kaj senbruligi partojn efike kaj rapide, kaj taŭgas por Ĝi estas finita metodo kun malalta investo, alta efikeco, larĝa apliko kaj bona kvalito por partoj faritaj el diversaj materialoj, grandecoj kaj strukturoj.
Nuntempe, eksterlandoj povas mueli kaj senbruligi la internajn kaj eksterajn surfacojn de la rotacia korpo, plataj partoj, ilardentoj, kompleksaj surfacoj, ktp., forigi la oksidan skalon sur la dratoj kaj purigi la presitajn cirkvitojn ktp.
3. Termika senbavumado
Termika senbavumado (TED) uzas la altan temperaturon generitan de la deflagracio de la miksaĵo de hidrogeno kaj oksigena gaso aŭ oksigeno kaj tergaso por forbruligi la bavojn. Ĝi devas pasi oksigenon kaj oksigenon aŭ tergason kaj oksigenon en fermitan ujon, kaj ekbruligi ĝin tra sparkilo, tiel ke la miksaĵo eksplodu tuj kaj liberigas grandan kvanton da varmenergio por forigi skuojn. Tamen, post kiam la laborpeco spertas eksplodeman bruladon, ĝia oksigenita pulvoro aliĝos al la surfaco de la laborpeco kaj devas esti purigita aŭ piklita.
4. MiLa potenca ultrasona deburring
MiLa potenca ultrasona senbruliga teknologio estas senbruliga metodo, kiu populariĝis en la lastaj jaroj. La purigada efikeco sole estas 10 ĝis 20 fojojn tiu de ordinaraj ultrasonaj purigaj maŝinoj. La truoj estas egale distribuitaj en la akvocisterno, forigante la bezonon de ultrasona purigado. La dozo povas esti kompletigita samtempe ene de 5 ĝis 15 minutoj.
Ni kompilis la 10 plej oftajn senbruligajn metodojn por ĉiuj:
1) Manlibro deburring
Ĉi tio ankaŭ estas metodo kutime uzata de ĝeneralaj entreprenoj, uzante dosierojn, sablopaperon, muelantajn kapojn ktp kiel helpajn ilojn. La dosieroj havas manlibron kaj pneŭmatikan movon.
Mallonga komento: La laborkosto estas multekosta, la efikeco ne estas tre alta, kaj estas malfacile forigi kompleksajn krucajn truojn. La teknikaj postuloj por laboristoj ne estas tre altaj, kaj ĝi taŭgas por produktoj kun malgrandaj burroj kaj simplaj produktaj strukturoj.
2) Die deburring
Uzu ĵetkubon kaj stampilon por forigi raŭbojn.
Mallonga komento: Certa ĵetkubo (malglata + fajna ĵetkubo) produktadkotizo estas postulata, kaj formanta ĵetkubo ankaŭ povas esti postulata. Ĝi taŭgas por produktoj kun relative simplaj disigaj surfacoj, kaj la efikeco kaj senbruliga efiko estas pli bonaj ol mana laboro.
3) Muelado kaj senbavumado
Ĉi tiu tipo de senbavumado inkluzivas vibradon, sabladon, rulilon kaj aliajn metodojn, kiuj estas nuntempe uzataj de multaj kompanioj.
Mallonga komento: Estas problemo, ke la forigo ne estas tre pura, kaj eble necesas mane trakti la ceterajn svingojn aŭ uzi aliajn metodojn por forigi svingojn. Taŭga por malgrandaj produktoj kun pli grandaj aroj.
4) Frostita deburring
Uzu malvarmigon por rapide fragiligi la bavojn, kaj poste ŝprucigi ĵetaĵojn por forigi la bavojn.
Mallonga komento: La prezo de ekipaĵo estas ĉirkaŭ 20 000 ĝis 300 000 juanoj; ĝi taŭgas por produktoj kun malgranda murdikeco kaj malgrandaj produktoj.
5) Varma eksplodo deburring
Ĝi ankaŭ estas nomita termika senbavumado kaj eksploda senbavumado. Pasante iom da brulema gaso en ekipaĵfornon, kaj poste per la ago de iuj amaskomunikiloj kaj kondiĉoj, la gaso eksplodas tuj, kaj la energio generita de la eksplodo estas uzata por solvi kaj forigi svingojn.
Mallonga komento: La ekipaĵo estas multekosta (prezoj en milionoj), postulas altajn operaciajn kapablojn, havas malaltan efikecon kaj havas kromefikojn (rusto, deformado); ĝi estas ĉefe uzata en iuj alt-precizecaj partoj-kampoj, kiel aŭtomobilaj kaj aerospacaj precizecaj partoj.
6) Gravuraĵmaŝino deburring
Mallonga komento: La ekipaĵo ne estas tre multekosta (dekoj da miloj), kaj taŭgas por aplikoj kie la spaca strukturo estas simpla kaj la bezonataj deburring-lokoj estas simplaj kaj regulaj.
7) Kemia senbavumado
Uzante la principon de elektrokemia reago, partoj faritaj el metalaj materialoj povas esti aŭtomate kaj selekteme deburrigitaj.
Mallonga komento: Ĝi taŭgas por internaj svingoj, kiuj estas malfacile forigeblaj, kaj taŭgas por malgrandaj svingoj (dikeco malpli ol 7 dratoj) sur pumpilkorpoj, valvkorpoj kaj aliaj produktoj.
8) Elektroliza deburring
Elektroliza maŝinprilabora metodo, kiu uzas elektrolizon por forigi raŭbojn de metalpartoj.
Mallonga komento: La elektrolito estas iugrade koroda, kaj la partoj proksime de la bavuroj ankaŭ estas tuŝitaj de elektrolizo. La surfaco perdos sian originan brilon kaj eĉ influos la dimensian precizecon. La laborpeco devas esti purigita kaj rustrezista post senbruligo. Elektroliza senbavumado taŭgas por forigi bavojn de kructruoj en kaŝitaj partoj aŭ partoj kun kompleksaj formoj. Ĝi havas altan produktan efikecon kaj la senbruliga tempo ĝenerale nur prenas kelkajn sekundojn ĝis dekoj da sekundoj. Ĝi taŭgas por senbarigado de ilaroj, bieloj, valvaj korpoj kaj krankoŝaftaj oleaj trairejoj, same kiel akra angula rondigo, ktp.
9) Alta premo akvo-jeto deburring
Uzante akvon kiel rimedon, ĝia tuja trafo-forto povas esti uzata por forigi bavojn kaj ekbrilon generitajn post prilaborado, kaj samtempe atingi la celon de purigado.
Mallonga komento: La ekipaĵo estas multekosta kaj estas ĉefe uzata en la koro de aŭtoj kaj la hidraŭlika kontrolsistemo de konstrumaŝinoj.
10) Ultrasona deburring
Ultrasonaj ondoj generas tujan altan premon por forigi bavojn.
Mallonga komento: Ĉefe por kelkaj mikroskopaj bavuoj. Ĝenerale, se la bavoj devas esti observitaj per mikroskopo, vi povas provi uzi ultrasonan metodon por forigi ilin.
Afiŝtempo: Nov-16-2023
