CNC-tranĉaj iloj estas iloj uzataj por tranĉado en mekanika fabrikado, ankaŭ konataj kiel tranĉaj iloj. La kombinaĵo de bona pretiga ekipaĵo kaj alt-efikecaj CNC-tranĉaj iloj povas doni plenan ludon al ĝia konvena agado kaj atingi bonajn ekonomiajn avantaĝojn. Kun la disvolviĝo de tranĉilaj materialoj, diversaj novaj tranĉilmaterialoj havas pli bonajn fizikajn, mekanikajn proprietojn kaj tranĉan rendimenton. Estis multe plibonigita, la amplekso de apliko ankaŭ vastiĝas.
CNC-ilstrukturo
1. La strukturo de diversaj iloj konsistas el krampa parto kaj laboranta parto. La krampa parto kaj la laboranta parto de la integra struktura ilo estas ĉiuj faritaj sur la tranĉila korpo; la laborparto (tranĉila dento aŭ klingo) de la enmeta strukturo-ilo estas muntita sur la tranĉilkorpo.
2. Estas du specoj de fiksaj partoj kun truoj kaj teniloj. La ilo kun truo estas fiksita sur la ĉefa ŝafto aŭ mandrino de la maŝinilo per la interna truo, kaj la torda momento estas transdonita per aksa ŝlosilo aŭ fina vizaĝa klavo, kiel cilindra frezo, a. ŝelvizaĝa freztranĉilo, ktp.
3. Tranĉiloj kun teniloj kutime havas tri tipojn: rektangula stango, cilindra stango kaj konusa stango. Turnaj iloj, planadiloj, ktp estas ĝenerale rektangulaj tigoj; konusaj tigoj portas aksan puŝon per mallarĝaĵo, kaj transdonas tordmomanton helpe de frotado; cilindraj tigoj estas ĝenerale taŭgaj por pli malgrandaj tordiloj, finmueliloj kaj aliaj iloj. La rezulta frikcioforto elsendas la tordmomanton. La stango de multaj stangaj tranĉiloj estas farita el malalta aloja ŝtalo, kaj la laborparto estas farita el alta rapida ŝtalo pugo soldanta la du partojn.
4. La laboranta parto de la ilo estas la parto, kiu generas kaj prilaboras blatojn, inkluzive de strukturaj elementoj kiel la klingo, la strukturo kiu rompas aŭ ruliĝas blatojn, la spacon por forigo de blatoj aŭ stokado de blatoj, kaj la kanalo por tranĉi fluidon. La laborparto de iuj iloj estas la tranĉa parto, kiel turnaj iloj, rabotiloj, enuigaj iloj kaj frezmaŝinoj; la laboranta parto de iuj iloj inkluzivas tranĉajn partojn kaj kalibrajn partojn, kiel boriloj, escariloj, escariloj, interna surfaca tiro Tranĉiloj kaj frapetoj ktp. La funkcio de la tranĉa parto estas forigi blatojn per la klingo, kaj la funkcio de la kalibra parto. estas glatigi la maŝinitan surfacon kaj gvidi la ilon.
5. La strukturo de la laboranta parto de la ilo havas tri tipojn: integran tipon, veldan tipon kaj mekanikan krandan tipon. La ĝenerala strukturo estas fari tranĉrandon sur la tranĉila korpo; la velda strukturo estas brazi la klingon al la ŝtala tranĉilo; estas du mekanikaj fiksaj strukturoj, unu estas krampi la klingon sur la tranĉilkorpo, kaj la alia estas Ĝi estas krampi la brazed tranĉilo kapon sur la tranĉilkorpo. Cementitaj karburaj iloj estas ĝenerale faritaj el velditaj strukturoj aŭ mekanikaj fiksaj strukturoj; porcelanaj iloj estas ĉiuj mekanikaj fiksaj strukturoj.
6. La geometriaj parametroj de la tranĉa parto de la ilo havas grandan influon sur la tranĉa efikeco kaj pretiga kvalito. Pliigi la rastilan angulon povas redukti la plastan deformadon kiam la rastila vizaĝo premas la tranĉan tavolon, kaj redukti la frikcian reziston de la blatoj fluantaj tra la fronto, tiel reduktante la tranĉan forton kaj tranĉantan varmon. Tamen, pliigi la rastilan angulon reduktos la forton de la tranĉrando kaj reduktos la varmegan disipan volumon de la tranĉila kapo.
Klasifiko de CNC-iloj
Unu kategorio: iloj por prilaborado de diversaj eksteraj surfacoj, inkluzive de turnaj iloj, rabotiloj, frezmaŝinoj, eksteraj surfacaj broĉoj kaj dosieroj, ktp.;
La dua kategorio: truaj prilaboraj iloj, inkluzive de boriloj, reamers, enuigaj iloj, reamers kaj interna surfacaj broĉoj, ktp.;
La tria kategorio: fadenaj prilaboraj iloj, inkluzive de frapetoj, ĵetkuboj, aŭtomataj malfermaj kaj fermantaj fadenaj tranĉaj kapoj, fadenaj iloj kaj fadenaj mueliloj ktp.;
La kvara kategorio: ilaro prilaborado iloj, inkluzive de kuiriloj, ilaro formanta tranĉiloj, ilaro razi tranĉiloj, bevel ilaro prilaborado iloj, ktp;
La kvina kategorio: detranĉaj iloj, inkluzive de enmeti cirklaj segilklingoj, bendaj segiloj, arkosegiloj, detranĉitaj iloj kaj segilklingoj, ktp.
Juĝa Metodo de NC Tool Wear
1. Unue juĝu ĉu ĝi estas portata aŭ ne dum prilaborado, ĉefe dum la tranĉa procezo, aŭskultu la sonon, kaj subite la sono de la ilo dum prilaborado ne estas normala tranĉado, kompreneble, ĉi tio postulas sperton amasiĝon.
2. Rigardu la prilaboradon. Se estas intermitaj neregulaj fajreroj dum la prilaborado, tio signifas, ke la ilo estas eluzita. Vi povas ŝanĝi la ilon ĝustatempe laŭ la averaĝa vivo de la ilo.
3. Rigardu la koloron de la feraj fajliloj. Se la koloro de la feraj fajlaĵoj ŝanĝiĝas, tio signifas, ke la pretiga temperaturo ŝanĝiĝis, kio povas esti pro la eluziĝo de iloj.
4. Rigardu la formon de la feraj fajliloj. La du flankoj de la feraj fajlaĵoj ŝajnas dentitaj, la feraj fajlaĵoj estas nenormale krispaj, kaj la feraj fajlaĵoj fariĝas fajne dividitaj. Ĝi evidente ne estas la sento de normala tranĉado, kio pruvas, ke la ilo estis eluzita.
5. Rigardante la surfacon de la laborpeco, estas brilaj markoj, sed la malglateco kaj grandeco ne multe ŝanĝiĝis, kio estas fakte la ilo estis portita.
6. Aŭskultu la sonon, la prilabora vibro plifortiĝos, kaj eksternorma bruo estos produktita kiam la ilo ne estas rapida. Ĉi-momente, oni zorgu por eviti "tranĉilpikadon" kaj igi la laborpecon esti forigita.
7. Observu la ŝarĝon de la maŝinilo. Se estas evidenta pliiga ŝanĝo, tio signifas, ke la ilo eble estis eluzita.
8. Kiam la ilo estas eltranĉita, la laborpeco havas gravajn bavurojn, la malglateco malpliiĝas, la grandeco de la laborpeco ŝanĝiĝas kaj aliaj evidentaj fenomenoj ankaŭ estas la kriterioj por la juĝo de ilo-eluziĝo. Unuvorte, vidante, aŭdante kaj tuŝante, kondiĉe ke vi povas resumi unu punkton, vi povas juĝi ĉu la ilo estas eluzita.
CNC-elekta principo
1. La plej grava afero en prilaborado estas la ilo
Ajna ilo, kiu ĉesas funkcii, signifas halton en produktado. Sed ĝi ne signifas, ke ĉiu tranĉilo havas la saman gravan statuson. Ilo kun longa tranĉa tempo havas grandan efikon sur la produktadciklo, do sub la sama premiso, pli da atento devus esti pagita al ĉi tiu ilo. Krome, oni devas atenti pri maŝinado de ŝlosilaj komponantoj kaj iloj kun striktaj maŝinaj toleremoj. Krome, iloj kun relative malbona pecetkontrolo, kiel boriloj, kanelaj iloj kaj fadenaj iloj, ankaŭ devus esti atentitaj. Malfunkcio povas esti kaŭzita de malbona blatkontrolo.
2. Kongruu kun la maŝinilo
Tranĉiloj estas dividitaj en dekstramanajn tranĉilojn kaj maldekstramanajn tranĉilojn, do elekti la ĝustajn tranĉilojn estas tre grava. Ĝenerale, dekstramanaj iloj taŭgas por maŝinoj kiuj rotacias maldekstrume (CCW) (kiel vidite laŭ la spindelo); maldekstramanaj iloj taŭgas por maŝinoj kiuj rotacias dekstrume (CW). Se vi havas plurajn tornilojn, iujn kiuj tenas maldekstramanajn ilojn kaj aliajn, kiuj estas maldekstramanaj, elektu maldekstramanajn ilojn. Por muelado, tamen homoj ĝenerale emas elekti ilojn pli diverstalajn. Sed kvankam la pretiga gamo kovrita de ĉi tiu tipo de ilo estas granda, vi tuj perdas la rigidecon de la ilo, pliigas la deklinon de la ilo, reduktas la tranĉajn parametrojn kaj facile kaŭzas maŝinan vibradon. Krome, la manipulatoro por ŝanĝi la ilon sur la maŝinilo ankaŭ havas limigojn pri la grandeco kaj pezo de la ilo. Se vi aĉetas maŝinilon kun interna malvarmiga tratruo en la spindelo, bonvolu ankaŭ elekti ilon kun interna malvarmigo tra truo.
3. Kongruo kun la prilaborita materialo
Karbonŝtalo estas ofta prilaborita materialo en maŝinado, do la plej multaj tranĉiloj estas dezajnitaj surbaze de optimumigita karbonŝtalo prilaborado. La klingogrado devas esti elektita laŭ la materialo por esti prilaborita. Ilproduktantoj ofertas gamon da tranĉilkorpoj kaj kongruajn enigaĵojn por maŝinprilaborado de neferaj materialoj kiel ekzemple superalojoj, titanaj alojoj, aluminio, kunmetaĵoj, plastoj kaj puraj metaloj. Kiam vi bezonas prilabori la suprajn materialojn, bonvolu elekti ilon kun kongrua materialo. Plej multaj fabrikantoj havas diversajn seriojn de tranĉiloj, indikante kiajn materialojn taŭgas por prilaborado. Ekzemple, la serio 3PP de DaElement estas ĉefe uzata por prilaborado de aluminia alojo, 86P serio estas speciale uzata por prilaborado de neoksidebla ŝtalo, kaj 6P serio estas speciale uzata por prilaborado de alt-malmoleca ŝtalo.
4. Ilo-specifo
Ofta eraro estas elekti turnan ilon tro malgrandan kaj muelan ilon tro grandan. Grandgrandaj turnaj iloj havas bonan rigidecon; dum grandgrandaj frezmaŝinoj estas ne nur multekostaj, sed ankaŭ bezonas longan tempon por aertranĉado. Ĝenerale, la prezo de grandskalaj tranĉiloj estas pli alta ol tiu de malgrandskalaj tranĉiloj.
5. Elektu inter anstataŭigeblaj klingoj aŭ regrinding tranĉiloj
La principo por sekvi estas simpla: provu eviti reakrigi viajn tranĉilojn. Escepte de kelkaj boriloj kaj vizaĝfraziloj, provu elekti anstataŭigeblan klingon aŭ anstataŭigeblajn kaptranĉilojn kiam kondiĉoj permesas. Ĉi tio ŝparos al vi laborajn elspezojn dum vi akiras stabilajn pretigajn rezultojn.
6. Ila materialo kaj grado
La elekto de ila materialo kaj marko estas proksime rilata al la propraĵoj de la prilaborita materialo, la maksimuma rapido kaj la rapido de la maŝino ilo. Elektu oftan ilan gradon por la grupo de materialoj prilaboritaj, kutime tegaĵoj. Vidu al la "Grada Apliko-Rekomenda Diagramo" provizita de la provizanto de iloj. En praktikaj aplikoj, ofta eraro estas provi solvi la problemon de ilvivo anstataŭigante similajn materialajn gradojn de aliaj ilfabrikistoj. Se viaj ekzistantaj tranĉiloj ne estas idealaj, tiam ŝanĝi al simila marko de alia fabrikanto verŝajne alportos similajn rezultojn. Por solvi la problemon, necesas determini la kaŭzon de la fiasko de la ilo.
7. Potencaj postuloj
La gvida principo estas akiri la plej bonan el ĉio. Se vi aĉetis frezmaŝinon kun potenco de 20 hp, tiam, se la laborpeco kaj fiksaĵo permesas, elektu la taŭgajn ilojn kaj prilaborajn parametrojn por ke ĝi povu atingi 80% de la potenca utiligo de la maŝinilo. Atentu specialan tabelon de potenco/rapideco en la manlibro de uzanto de maŝiniloj, kaj elektu la ilon, kiu povas atingi la plej bonan tranĉan aplikon laŭ la potenco de la maŝina potenco.
8. Nombro de tranĉaj randoj
La principo estas, ju pli des pli bone. Aĉeti turnan ilon kun duoble la tranĉrandoj ne signifas pagi duoble pli. Taŭga dezajno ankaŭ duobligis la nombron da tranĉrandoj en kanelado, disigo kaj kelkaj muelaj enigaĵoj en la pasinta jardeko. Ne estas malofte anstataŭigi originalan frezon per nur 4 tranĉrandaj enigaĵoj per 16 tranĉranda enigaĵo. Pliigi la nombron da tranĉrandoj ankaŭ rekte influas la tablonutradon kaj produktivecon.
9. Elektu integran ilon aŭ modulan ilon
Malgrandformataj iloj taŭgas por monolitaj dezajnoj; grandformataj iloj taŭgas por modulaj dezajnoj. Por grandskalaj tranĉiloj, kiam la tranĉilo malsukcesas, uzantoj ofte esperas akiri novan tranĉilon nur anstataŭigante la malgrandajn kaj malmultekostajn partojn. Ĉi tio validas precipe por kanelantaj kaj enuigaj iloj.
10. Elektu ununuran ilon aŭ multfunkcian ilon
Pli malgrandaj laborpecoj tendencas esti pli taŭgaj por kunmetitaj iloj. Ekzemple, multfunkcia ilo, kiu kombinas boradon, turnadon, internan boradon, fadenadon kaj ĉanflankadon. Kompreneble, pli kompleksaj laborpecoj estas pli taŭgaj por multfunkciaj iloj. Maŝinaj iloj estas nur profitaj por vi kiam ili tranĉas, ne kiam ili estas malsupren.
11. Elektu norman ilon aŭ nenorman ilon
Kun la populareco de nombra kontrola maŝinado (CNC), estas ĝenerale kredite ke la formo de la laborpeco povas esti atingita per programado, prefere ol fidi je iloj, do ne-normaj iloj ne plu estas bezonataj. Fakte, ne-normaj tranĉiloj ankoraŭ okupas 15% de la totalaj vendoj de tranĉiloj. Kial? La uzo de tranĉaj iloj povas plenumi la grandecojn de la laborpeco, redukti la procezon kaj mallongigi la pretigan ciklon. Por amasproduktado, ne-normaj tranĉiloj povas mallongigi la pretigan ciklon kaj redukti kostojn.
12. Peceto-kontrolo
Memoru, via celo estas maŝinprilabori la laborpecon, ne blatojn, sed blatoj povas klare reflekti la tranĉan staton de la ilo. Ĝenerale, ekzistas stereotipo pri tranĉoj, ĉar plej multaj homoj ne estas trejnitaj por interpreti ilin. Memoru la sekvan principon: bonaj blatoj ne detruos la procezon, malbonaj blatoj faros la malon. Plejparto de la enmetoj estas desegnitaj per pecetrompiloj, kaj la pecetrompiloj estas desegnitaj laŭ la furaĝrapideco, ĉu ĝi estas malpeza tranĉa finaĵo aŭ peza tranĉa kruda maŝinado. Ju pli malgranda estas la blato, des pli malfacile ĝi estas rompi. Pecetkontrolo estas defio por malfacilaj maŝinaj materialoj. Kvankam la prilaborota materialo ne povas esti ŝanĝita, novaj iloj povas esti uzataj por ĝustigi la tranĉan rapidon, la paĝrapidecon, la gradon de tranĉado, la angulan radiuson de la ilnazo ktp. Optimumigi blatojn kaj optimumigi maŝinadon estas la rezulto de ampleksa elekto.
13. Programado
Fronte al iloj, laborpecoj kaj CNC-maŝinaj maŝinoj, ofte necesas difini ilajn vojojn. Ideale, sciante bazan maŝinkodon, havas CAM-pakaĵon. La ilvojo devas konsideri ilajn trajtojn kiel rampan angulon, direkton de rotacio, nutradon, tranĉrapidecon, ktp. Ĉiu ilo havas respondajn programajn teknikojn por mallongigi la maŝinan ciklon, plibonigi blatojn kaj redukti tranĉfortojn. Bona CAM-programa pako povas ŝpari laboron kaj pliigi produktivecon.
14. Elektu novigajn tranĉilojn aŭ konvenciajn maturajn tranĉilojn
Je la nuna rapideco de teknologia disvolviĝo, la produktiveco de tranĉiloj povas duobliĝi ĉiujn 10 jarojn. Komparante la tranĉajn parametrojn de la ilo rekomendita antaŭ 10 jaroj, vi trovos, ke la hodiaŭa ilo povas duobligi la pretigan efikecon, sed la tranĉa potenco estas reduktita je 30%. La aloja matrico de la nova tranĉa ilo estas forta kaj havas altan fortikecon, kiu povas realigi altan tranĉan rapidon kaj malaltan tranĉan forton. Chiprompiloj kaj gradoj havas malaltan aplikaĵspecifecon kaj larĝan ĉiuflankecon. Samtempe, modernaj tranĉiloj aldonis ĉiuflankecon kaj modularecon, kiuj ambaŭ reduktas inventaron kaj vastigas ilajn aplikojn. La evoluo de tranĉiloj ankaŭ kaŭzis novajn produktajn dezajnon kaj pretigajn konceptojn, kiel Bawang-tranĉiloj kun kaj turnantaj kaj kanelantaj funkcioj, kaj alt-paŝataj frezmaŝinoj, kiuj antaŭenigis altrapidan maŝinadon, minimum-kvantan lubrikadon (MQL) maŝinadon. kaj malfacila turnanta teknologio. Surbaze de la supraj faktoroj kaj aliaj kialoj, vi ankaŭ devas sekvi la pretigan metodon kaj lerni pri tranĉa ilo-teknologio, alie vi riskos malfrui.
15. Prezo
Kvankam la prezo de la ilo estas grava, ĝi ne estas tiel grava kiel la produktokosto pagita por la ilo. Dum tranĉilo havas sian propran prezon, la valoro de tranĉilo kuŝas en la devo, kiun ĝi plenumas por produktiveco. Kutime, la pli malaltaj prezoj tranĉiloj estas tiuj, kiuj rezultigas pli altajn produktadkostojn. La prezo de tranĉaj iloj okupas nur 3% de la kosto de la parto. Do koncentriĝu pri la produktiveco de viaj tranĉiloj, ne sur ilia aĉetprezo.
Afiŝtempo: Jan-27-2018
