La elekto de velda drato de aluminio kaj aluminia alojo baziĝas ĉefe sur la tipo de baza metalo, kaj la postuloj por komuna fenda rezisto, mekanikaj propraĵoj kaj koroda rezisto estas amplekse konsiderataj. Kelkfoje kiam certa objekto fariĝas la ĉefa kontraŭdiro, la elekto de velda drato devas koncentriĝi pri solvi ĉi tiun ĉefan kontraŭdiron, konsiderante aliajn postulojn.
Ĝenerale, veldado de dratoj kun la samaj aŭ similaj gradoj kiel la gepatra metalo estas uzataj por veldi aluminion kaj aluminiajn alojojn, por ke oni povu akiri pli bonan korodan reziston; sed kiam oni veldas varme traktitajn aluminio-alojojn kun alta tendenco al varma krakado, la elekto de veldaj dratoj estas ĉefe el la solvo Komencante kun kraka rezisto, la konsisto de la velda drato estas tre malsama de la baza metalo.
Oftaj difektoj (veldaj problemoj) kaj preventaj mezuroj
1. Bruligi tra
kaŭzo:
a. Troa varmo-enigo;
b. Nekonvena kanelo-prilaborado kaj troa asembleo-senigo de veldoj;
c. La distanco inter la lutartikoj estas tro granda dum punkta veldado, kio kaŭzos grandan kvanton da deformado dum la velda procezo.
Preventaj mezuroj:
a. Taŭge reduktu la veldan fluon kaj arkan tension, kaj pliigu la veldan rapidon;
b. Granda malakra randgrandeco reduktas radikinterspacon;
c. Taŭge reduktu la interspacon de lutaj juntoj dum punkta veldado.
2. Stomoj
kaŭzo:
a. Estas oleo, rusto, malpuraĵo, malpuraĵo ktp sur la baza metalo aŭ velda drato;
b. La aerfluo en la velda loko estas granda, kio ne favoras al gasa protekto;
c. La velda arko estas tro longa, kio reduktas la efikon de gasa protekto;
d. La distanco inter la cigaredingo kaj la laborpeco estas tro granda, kaj la gasprotekta efiko estas reduktita;
e. Nekonvena elekto de veldaj parametroj;
f. Aertruoj estas generitaj ĉe la loko kie la arko estas ripetita;
g. La pureco de la protekta gaso estas malalta, kaj la gasa protekta efiko estas malbona;
h. La ĉirkaŭaera humideco estas alta.
Preventaj mezuroj:
a. Zorge purigu la oleon, malpuraĵon, ruston, skalon kaj oksidan filmon sur la surfaco de velda drato kaj veldado antaŭ veldado, kaj uzu veldan draton kun pli alta maloksida enhavo;
b. Racia elekto de veldaj lokoj;
c. Taŭge redukti la arklongon;
d. Konservu akcepteblan distancon inter la ajuto kaj la veldo;
e. Provu elekti pli dikan veldan draton, kaj pliigu la malakran randan dikecon de la laborpeca sulko. Unuflanke, ĝi povas permesi la uzon de grandaj fluoj. Aliflanke, ĝi ankaŭ povas redukti la proporcion de velda drato en la velda metalo, kiu estas utila por redukti Porecon estas pruvita;
f. Provu ne ripeti arkbatojn en la sama pozicio. Kiam ripetitaj arkaj batoj estas postulataj, la arka frappunkto devus esti polurita aŭ skrapita; post kiam veldkudro havas arkon, provu veldi kiel eble plej longe, kaj ne rompu la arkon laŭvole por redukti la kvanton de juntoj. Necesas esti certa interkovra areo de la veldkudro ĉe la junto;
g. Ŝanĝu la protektan gason;
h. Kontrolu la grandecon de la aerfluo;
mi. Antaŭvarmigo de baza metalo;
j. Kontrolu ĉu estas aerfluo kaj damaĝo al la trakeo;
k. Soldu kiam la aera humideco estas malalta, aŭ uzu hejtsistemon.
3. La arko estas malstabila
kaŭzo:
Konekto de elektra ŝnuro, malpuraĵo aŭ vento.
Preventaj mezuroj:
a. Kontrolu ĉiujn konduktajn partojn kaj tenu la surfacon pura;
b. Forigu la malpuraĵon de la artiko;
c. Provu ne veldi en lokoj kiuj povas kaŭzi aerfluon perturbon.
4. Malbona velda formado
kaŭzo:
a. Nedeca elekto de veldaj specifoj;
b. La angulo de la velda torĉo estas malĝusta;
c. Veldistoj ne estas lertaj en operacio;
d. La aperturo de la kontaktpinto estas tro granda;
e. Velddrato, veldaj partoj kaj ŝirmgaso enhavas humidon.
Preventaj mezuroj:
a. Ripeta senararigado por elekti la taŭgan veldan specifon;
b. Konservu taŭgan inklinan angulon de la velda torĉo;
c. Elektu la taŭgan kontaktpintan aperturon;
d. Zorge purigu la veldan draton kaj veldadon antaŭ veldi por certigi la purecon de la gaso.
5. Nekompleta penetrado
kaŭzo:
a. La velda rapido estas tro rapida kaj la arko estas tro longa;
b. Nekonvena kanelo-prilaborado kaj tro malgranda ekipaĵo-senigo;
c. La velda specifo estas tro malgranda;
d. La velda fluo estas malstabila.
Preventaj mezuroj:
a. Taŭge malrapidigi la veldan rapidon kaj malaltigi la arkon;
b. Taŭge reduktu la malakran randon aŭ pliigu la radikan breĉon;
c. Pliigu la veldan fluon kaj arkan tension por certigi sufiĉan varmegan enigan energion por la baza metalo;
d. Aldonu stabiligitan elektroprovizon
e. Maldika velda drato helpas pliigi la penetran profundon, kaj dika velda drato pliigas la deponan kvanton, do ĝi devus esti elektita kiel taŭga.
6. Ne kunfandita
kaŭzo:
a. La oksida filmo aŭ rusto sur la velda parto ne estas purigita;
b. Nesufiĉa varmo-enigo.
Preventaj mezuroj:
a. Purigu la veldan surfacon antaŭ ol veldi
b. Pliigu la veldan kurenton kaj arkan tension, kaj reduktu la veldan rapidon;
c. U-formaj juntoj estas uzataj por dikaj platoj, sed V-formaj juntoj estas ĝenerale ne uzataj.
7. Fendo
kaŭzo:
a. La struktura dezajno estas neracia, kaj la veldoj estas tro koncentritaj, rezultigante troan retenstrecon de la velditaj juntoj;
b. La fandita naĝejo estas tro granda, trovarmigita, kaj la alojaj elementoj estas bruligitaj;
c. La arkkratero ĉe la fino de la veldo estas malvarmetigita rapide;
d. La velda drato-konsisto ne kongruas kun la baza metalo;
e. La profundo-al-larĝa rilatumo de la veldo estas tro granda.
Preventaj mezuroj:
a. Ĝuste desegni la veldan strukturon, aranĝu la veldadojn prudente, igu la veldojn eviti la streĉan koncentriĝan areon laŭeble kaj elektu la veldan sekvencon prudente;
b. Reduktu la veldan fluon aŭ pliigu la veldan rapidon taŭge;
c. La arkkratera operacio devas esti ĝusta, aldonante arkfrapan platon aŭ uzante nunan malfortigan aparaton por plenigi la arkkrateron;
d. Ĝusta elekto de velda drato.
Xinfa-veldado havas bonegan kvaliton kaj fortan fortikecon, por detaloj, bonvolu kontroli:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/
8. Skorio-inkludo
kaŭzo:
a. Nekompleta purigado antaŭ veldado;
b. Troa velda fluo igas la kontaktpinton parte degeli kaj miksi en la fanditan naĝejon por formi skoriĵinkludojn;
c. La velda rapido estas tro rapida.
Preventaj mezuroj:
a. Plifortigu la purigan laboron antaŭ veldado. Dum plurpasa veldado, la purigado de veldkudro ankaŭ devas esti efektivigita post ĉiu velda paŝo;
b. En la kazo de certigi penetron, reduktu la veldan fluon taŭge, kaj ne premu la kontaktopinton tro malalte kiam vi veldas kun alta kurento;
c. Ĝuste reduktu la veldan rapidon, uzu veldan draton kun pli alta enhavo de maloksidanto kaj pliigu la arkan tension.
9. Undercut
kaŭzo:
a. La velda fluo estas tro granda kaj la velda tensio estas tro alta;
b. La velda rapido estas tro rapida kaj la pleniga drato estas tro malmulte;
c. La torĉo svingiĝas malegale.
Preventaj mezuroj:
a. Ĝuste ĝustigu la veldan fluon kaj arkan tension;
b. Taŭge pliigu la rapidon de nutrado de drato aŭ malpliigu la veldan rapidon;
c. Faru ĉian penon por svingi la torĉon egale.
10. Weld poluado
kaŭzo:
a. Nedeca protekta gasa kovrado;
b. La velda drato ne estas pura;
c. La baza materialo estas malpura.
Preventaj mezuroj:
a. Kontrolu ĉu la aerproviza hoso likas, ĉu estas trablovo, ĉu la gasa ajuto estas malfiksa, kaj ĉu la protekta gaso estas ĝuste uzata;
b. Ĉu la veldaj materialoj estas konservitaj ĝuste;
c. Forigu oleon kaj grason antaŭ ol uzi aliajn mekanikajn purigajn metodojn;
d. Forigu la oksidon antaŭ ol uzi neoksideblan ŝtalan broson.
11. Malbona drato nutrado
kaŭzo:
A. La kontaktpinto kaj la velda drato estas ekbruligitaj;
b. Welddrato eluziĝo;
c. Spray arko;
d. La drata nutra hoso estas tro longa aŭ tro streĉa;
e. La drata nutrado estas nedeca aŭ eluzita;
f. Estas multaj svingoj, grataĵoj, polvo kaj malpuraĵo sur la surfaco de veldaj materialoj.
Preventaj mezuroj:
a. Reduktu la streĉiĝon de la drata nutra rulilo kaj uzu la malrapidan startan sistemon;
b. Kontrolu la kontaktan surfacon de ĉiuj veldaj dratoj kaj minimumigu la metal-al-metalan kontaktan surfacon;
c. Kontrolu la kondiĉon de la kontaktpinto kaj la drata nutra hoso, kaj kontrolu la kondiĉon de la drata nutra rado;
d. Kontrolu ĉu la diametro de la kontaktpinto kongruas;
e. Uzu eluziĝon imunajn materialojn por eviti detranĉon dum drato nutrado;
f. Kontrolu la eluziĝon de la dratbobeno;
g. Elektu la taŭgan grandecon, formon kaj surfacan kondiĉon de la drata nutra rado;
h. Elektu veldajn materialojn kun pli bona surfaca kvalito.
12. Malbona arko-komenco
kaŭzo:
a. Malbona surteriĝo;
b. La grandeco de la kontaktpinto estas malĝusta;
c. Ne estas protekta gaso.
Preventaj mezuroj:
a. Kontrolu ĉu ĉiuj bazkondiĉoj estas bonaj, kaj uzu malrapidan starton aŭ varman arkon por faciligi arkon;
b. Kontrolu ĉu la interna spaco de la kontaktpinto estas blokita de metalaj materialoj;
c. Uzu la gasan antaŭpurigan funkcion;
d. Ŝanĝu la veldajn parametrojn.
Afiŝtempo: Jun-21-2023
