MIG-veldado estas konsiderata inter la plej facilaj veldaj procezoj por lerni kaj estas utila por diversaj aplikoj kaj industrioj. Ĉar la velddrato konstante manĝas tra la MIG-pafilo dum la procezo, ĝi ne postulas oftan ĉesadon, kiel kun bastonveldado. La rezulto estas pli rapidaj vojaĝrapidoj kaj pli granda produktiveco.
La ĉiuflankeco kaj rapideco de MIG-veldado ankaŭ faras ĝin bona elekto por ĉiu-pozicia veldado sur diversaj metaloj, inkluzive de mildaj kaj neoksideblaj ŝtaloj, en gamo da dikaĵoj. Krome, ĝi produktas pli puran veldon kiu postulas malpli purigadon ol bastono aŭ fluo-kerna veldado.
Por maksimumigi la avantaĝojn, kiujn ĉi tiu procezo proponas, tamen necesas elekti la ĝustan MIG-pafilon por la laboro. Fakte, la specifoj de ĉi tiu ekipaĵo povas signife influi produktivecon, malfunkcion, veldkvaliton kaj operaciajn kostojn - same kiel la komforton de veldaj funkciigistoj. Jen rigardo al malsamaj specoj de MIG-pafiloj kaj iuj ŝlosilaj faktoroj por konsideri kiam vi elektas.
Kio estas la ĝusta amperio?
Gravas elekti MIG-pafilon, kiu ofertas taŭgan amperecon kaj devociklon por la laboro por malhelpi trovarmiĝon. Devociklo rilatas al la nombro da minutoj en 10-minuta periodo ke pafilo povas esti funkciigita ĉe sia plena kapacito sen trovarmiĝo. Ekzemple, 60-procenta devociklo signifas ses minutojn da arka tempo en 10-minuta daŭro. Ĉar la plej multaj veldaj funkciigistoj ne vedas 100 procentojn de la tempo, estas ofte eble uzi pli malaltan amperan pafilon por velda proceduro kiu postulas pli altan amperan; malalt-amperaj pafiloj tendencas esti pli malgrandaj kaj pli facile manoveblaj, tiel ke ili estas pli komfortaj por la velda funkciigisto.
Kiam oni taksas la amperecon de pafilo, estas grave konsideri la ŝirmgason, kiu estos uzata. Plej multaj pafiloj en la industrio estas testitaj kaj taksitaj por devociklo laŭ sia agado kun 100-procenta CO2; tiu ŝirmgaso tendencas teni la pafilon pli malvarmeta dum operacio. Male, miks-gasa kombinaĵo, kiel ekzemple 75-procenta argono kaj 25-procenta CO2, faras la arkon pli varma kaj tial igas la pafilon funkcii pli varma, kio finfine reduktas devociklon. Ekzemple, se pafilo estas taksita je 100-procenta devociklo (surbaze de la industrinorma testado kun 100-procenta CO2), ĝia takso kun miksitaj gasoj estos pli malalta. Gravas atenti la deĵoran ciklon kaj ŝirmgasan kombinaĵon - se pafilo estas taksita je nur 60-procenta devociklo kun CO2, la uzo de miksitaj gasoj igos la pafilon funkcii pli varma kaj iĝos malpli daŭrema.
Akvo-kontraŭ aero-malvarmigita
Elekti MIG-pafilon kiu ofertas la plej bonan komforton kaj funkcias ĉe la plej malvarmeta temperaturo permesita de la aplikaĵo povas helpi plibonigi ark-on-tempon kaj produktivecon - kaj, finfine, pliigi la profitecon de la velda operacio.
Decidi inter akvo- aŭ aero-malvarmigita MIG-pafilo dependas plejparte de la aplikaĵo kaj amperaj postuloj, la prefero de velda funkciigisto kaj kostkonsideroj.
Aplikoj kiuj implikas veldi ladulon dum nur kelkaj minutoj ĉiuhore havas malmulte da bezono de la avantaĝoj de akvomalvarmigita sistemo. Aliflanke, butikoj kun senmova ekipaĵo, kiuj plurfoje vedas je 600 amperoj, verŝajne bezonos akvomalvarmigitan MIG-pafilon por trakti la varmecon, kiun generas la aplikaĵoj.
Akvomalvarmigita MIG-veldsistemo pumpas malvarmigantan solvon de radiatorunuo, kutime integrita ene de aŭ proksime de la energifonto, tra ŝtrumpoj ene de la kablofasko, kaj en la pafiltenilon kaj kolon. La fridigaĵo tiam revenas al la radiatoro, kie konfuziga sistemo liberigas la varmecon absorbitan per la fridigaĵo. La ĉirkaŭa aero kaj ŝirmgaso plue disigas la varmecon de la velda arko.
Male, aermalvarmigita sistemo dependas sole de la ĉirkaŭa aero kaj ŝirma gaso por disipi la varmecon kiu konstruas laŭ la longo de la velda cirkvito. Ĉi tiuj sistemoj, kiuj varias de 150 ĝis 600 amperoj, uzas multe pli dikan kupran kablon ol akvomalvarmigitaj sistemoj. Kompare, akvomalvarmigitaj pafiloj varias de 300 ĝis 600 amperoj.
Ĉiu sistemo havas siajn avantaĝojn kaj malavantaĝojn. Akvomalvarmigitaj pafiloj estas pli multekostaj antaŭen, kaj povas postuli pli da prizorgado kaj funkciaj kostoj. Tamen, akvomalvarmigitaj pafiloj povas esti multe pli malpezaj kaj pli flekseblaj ol aermalvarmigitaj pafiloj, tiel ke ili povas disponigi produktivecavantaĝojn reduktante funkciigistlacecon. Sed ĉar akvomalvarmigitaj pafiloj postulas pli da ekipaĵo, ili ankaŭ povas esti nepraktikaj por aplikoj kiuj postulas porteblon.
Peza- kontraŭ malpeza
Dum malalt-ampera pafilo povas esti taŭga por iuj aplikoj, certigu, ke ĝi ofertas la necesan veldan kapablon por la laboro. Malpeza MIG-pafilo ofte estas la plej bona elekto por aplikoj, kiuj postulas mallongajn arkajn tempojn, kiel fiksado de partoj aŭ veldado de lado. Malpezaj pafiloj tipe disponigas 100 ĝis 300 amperojn da kapacito, kaj ili tendencas esti pli malgrandaj kaj pezi malpli ol pli pezaj pafiloj. La plej multaj malpezaj MIG-pafiloj havas malgrandajn, kompaktajn tenilojn ankaŭ, igante ilin pli komfortaj por la velda funkciigisto.
Malpezaj MIG-pafiloj ofertas normajn funkciojn je pli malalta prezo. Ili uzas malpezajn aŭ norm-impostajn konsumaĵojn (ajutoj, kontaktpintoj kaj retenkapoj), kiuj havas malpli mason kaj estas malpli multekostaj ol siaj pezaj ekvivalentoj.
La streĉiĝo sur malpezaj pafiloj estas kutime kunmetita de fleksebla kaŭĉukkomponento kaj, en kelkaj kazoj, povas esti forestanta. Kiel rezulto, oni devas zorgi por malhelpi kliniĝon, kiu povas malhelpi dratan nutradon kaj gasfluon. Rimarku ankaŭ, trolabori malpezan MIG-pafilon povas konduki al trofrua fiasko, do ĉi tiu speco de pafilo eble ne taŭgas por instalaĵo, kiu havas plurajn aplikojn kun diversaj amperaj bezonoj.
Ĉe la alia fino de la spektro, pezaj MIG-pafiloj estas la plej bona elekto por laboroj, kiuj postulas longajn arkajn tempojn aŭ multoblajn enirpermesilojn sur dikaj sekcioj de materialo, inkluzive de multaj aplikoj trovitaj en peza ekipaĵproduktado kaj aliaj postulemaj veldaj laboroj. Tiuj pafiloj ĝenerale varias de 400 ĝis 600 amperoj kaj estas haveblaj en aero- kaj akvo-malvarmigitaj modeloj. Ili ofte havas pli grandajn tenilojn por alĝustigi la pli grandajn kablojn kiuj estas postulataj por liveri ĉi tiujn pli altajn amperaĝojn. La pafiloj ofte uzas pezajn antaŭfinajn konsumeblajn konsumaĵojn kiuj kapablas elteni altajn amperojn kaj pli longajn ark-sur-tempojn. La koloj ofte estas pli longaj ankaŭ, por meti pli da distanco inter la velda funkciigisto kaj la alta varmoproduktado de la arko.
Fumaj eltiraj pafiloj
Por iuj aplikoj kaj veldaj operacioj, fuma eltira pafilo povas esti la plej bona elekto. Industrinormoj de la Occupational Safety and Health Administration (OSHA) kaj aliaj sekurecaj reguligaj korpoj kiuj diktas permeseblajn eksponlimojn de veldaj vaporoj kaj aliaj partikloj (inkluzive de sesvalenta kromo) igis multajn firmaojn fari la investon. Simile, kompanioj, kiuj celas optimumigi veldan sekurecon kaj altiri novajn lertajn veldajn funkciigistojn al la kampo, eble volas konsideri ĉi tiujn pafilojn, ĉar ili povas helpi krei pli allogan labormedion. Fumaj eltiraj pafiloj estas haveblaj en amperoj tipe intervalantaj de 300 ĝis 600 amperoj, same kiel diversaj kablostiloj kaj tenildezajnoj. Kiel kun ĉiuj veldaj ekipaĵoj, ili havas siajn avantaĝojn kaj limigojn, plej bonajn aplikojn, bontenajn postulojn kaj pli. Unu klara avantaĝo al fumaj ekstraktadpafiloj estas ke ili forigas la fumojn ĉe la fonto, minimumigante la kvanton kiu eniras la tujan spiradzonon de la veldfunkciigisto.
Unu klara avantaĝo al fumaj ekstraktadpafiloj estas ke ili forigas la fumojn ĉe la fonto, minimumigante la kvanton kiu eniras la tujan spiradzonon de la veldfunkciigisto.
Fum-ekstraktaj pafiloj povas, kombine kun multaj aliaj variabloj en la velda operacio - velda drato-elekto, specifaj translokigaj metodoj kaj veldaj procezoj, veldoperaciisto-konduto kaj bazmateriala elekto - helpi kompaniojn konservi konformecon al sekurecregularoj kaj krei pli puran, pli komfortan veldon. medio.
Ĉi tiuj pafiloj funkcias kaptante la fumojn generitajn de la velda procezo rekte ĉe la fonto, super kaj ĉirkaŭ la velda naĝejo. Diversaj produktantoj havas proprietajn rimedojn por konstrui pafilojn por fari ĉi tiun agon sed, je baza nivelo, ili ĉiuj funkcias simile: per amasfluo aŭ la movado de materialo. Tiu movado okazas per vakuokamero kiu suĉas la vaporojn tra la tenilo de la pafilo kaj en la hoson de la pafilo trae al haveno sur la filtradsistemo (foje neformale referite kiel vakuokesto).
Fumaj eltiraj pafiloj estas bone taŭgaj por aplikoj, kiuj uzas solidan, fluo-kernan aŭ metalkernan velddraton same kiel tiujn kondukitajn en malvastataj spacoj. Ĉi tiuj inkluzivas, sed ne limigitaj al, aplikoj en la ŝipkonstruado kaj pezaj ekipaĵaj industrioj, same kiel ĝenerala fabrikado kaj fabrikado. Ili ankaŭ estas idealaj por veldi sur mildaj kaj karbonŝtalaj aplikoj, kaj sur rustorezistaŝtalaj aplikoj, ĉar ĉi tiu materialo generas pli grandajn nivelojn de sesvalenta kromio. Krome, la pafiloj funkcias bone en aplikoj de alta amperaje kaj alta deponado.
Aliaj konsideroj: Kabloj kaj teniloj
Kiam temas pri elektado de kablo, elekti la plej malgrandan, plej mallongan kaj malpezan kablon kapablan manipuli la amperecon povas oferti pli grandan flekseblecon, faciligante manovri la MIG-pafilon kaj minimumigi malordon en la laborspaco. Fabrikistoj ofertas industriajn kablojn de 8 ĝis 25 futojn longaj. Ju pli longa estas la kablo, des pli da ŝanco ĝi povas esti volvita ĉirkaŭ aferoj en la veldĉelo aŭ lopita sur la planko kaj eble interrompi dratnutradon.
Tamen, foje pli longa kablo estas necesa se la parto estanta veldita estas tre granda aŭ se veldaj funkciigistoj devas moviĝi ĉirkaŭ anguloj aŭ super fiksaĵoj por fini la taskon ĉe mano. En ĉi tiuj kazoj, kie funkciigistoj moviĝas tien kaj reen inter longaj kaj mallongaj distancoj, ŝtala monovolvaĵkablo povus esti la pli bona elekto. Ĉi tiu speco de kablo ne kliniĝas tiel facile kiel normaj industriaj kabloj kaj povas provizi pli glatan draton.
La tenilo kaj koldezajno de MIG-pafilo povas influi kiom longe funkciigisto povas veldi sen sperti lacecon. Tenilo-opcioj inkluzivas rektajn aŭ kurbajn, kiuj ambaŭ venas en ventitaj stiloj; la elekto ofte resumas al velda operatoro prefero.
Rekta tenilo estas la plej bona elekto por funkciigistoj, kiuj preferas ellasilon supre, ĉar kurbaj teniloj plejparte ne ofertas ĉi tiun opcion. Kun rekta tenilo, la funkciigisto povas turni la kolon por meti la ellasilon supre aŭ malsupre.
Konkludo
Al la fino, minimumigi lacecon, redukti ripetan moviĝon kaj malpliigi ĝeneralan fizikan streson estas ŝlosilaj faktoroj, kiuj kontribuas al pli sekura, pli komforta kaj pli produktiva medio. Elekti MIG-pafilon kiu ofertas la plej bonan komforton kaj funkcias ĉe la plej malvarmeta temperaturo permesita de la aplikaĵo povas helpi plibonigi ark-on-tempon kaj produktivecon - kaj, finfine, pliigi la profitecon de la velda operacio.
Afiŝtempo: Jan-01-2023
