Koni la komunajn kaŭzojn de eluziĝo de MIG-pafiloj - kaj kiel forigi ilin - estas bona paŝo al minimumigo de malfunkcio kaj kostoj por trakti problemojn.
Kiel ajna ekipaĵo en velda operacio, MIG-pafiloj estas kondiĉigitaj de rutina eluziĝo. La medio kaj la varmo de la arko, kune kun aliaj faktoroj, efikas ilian longvivecon. Kiam funkciigistoj sekvas plej bonajn praktikojn por sia uzo, tamen, plej kvalitaj MIG-veldpafiloj povas daŭri almenaŭ unu jaron en produktadmedio. Rutina preventa prizorgado ankaŭ povas helpi plilongigi produktan vivon.
Koni la komunajn kaŭzojn de eluziĝo de MIG-pafiloj - kaj kiel forigi ilin - estas bona paŝo al minimumigo de malfunkcio kaj kostoj por trakti problemojn.
Kio kaŭzas MIG-pafilon eluziĝon?
La velda medio kaj apliko povas influi MIG-pafilvivon. Iuj el la plej oftaj kaŭzoj de pafilo-eluziĝo inkluzivas:
Ŝanĝoj de temperaturo
Ekstremaj temperaturfluktuoj povas influi la kondiĉon kaj atendatan vivon de la MIG-pafiljako, kiu estas tipe kaŭĉuk-speca kompozita materialo. Se temperaturoj fluktuas de alta al malalta, la jaka materialo reagos malsame - iĝante pli mola aŭ pli malmola - kio poste kondukas al eluziĝo.
Ekologia damaĝo
Ĉu vi veldas ene de instalaĵo aŭ sur subĉiela laborloko, malpuraj kondiĉoj povas enkonduki abrasivojn kaj derompaĵojn en la MIG-pafilcirkviton kaj konsumeblajn konsumaĵojn. Pafiloj ankaŭ povas esti difektitaj se ili estas faligitaj, kontraŭveturitaj, piediritaj aŭ kaptitaj en lifta brako aŭ ekprospero. Ĉi tiuj agoj povas difekti la kablon aŭ kaŭzi interrompon de la ŝirma gasfluo. Veldado sur aŭ proksime de abrazivaj surfacoj povas kaŭzi tranĉojn al la pafiljako aŭ kablo. Ne rekomendas veldi per MIG-pafilo, kiu havas difektitan jakon. Ĉiam anstataŭigu eluzitajn, difektitajn aŭ fendiĝintajn pafilojn aŭ kablojn.
Manko de taŭga bontenado
Kiam malpuraĵo kaj derompaĵoj amasiĝas ene de la pafilekskurso aŭ sur la kontaktpinto, ĝi pliigas reziston kaj kaŭzas plian varmegon - la malamiko de pafilvivo. Dratnutrilo kiu ne manĝas ĝuste povas ankaŭ kaŭzi damaĝon aliloke en la pafilo.
Rompita tenilo aŭ videblaj blatoj aŭ tranĉoj en la pafiljako aŭ kablo estas oftaj indikiloj de MIG-pafileluziĝo. Sed aliaj signoj ne ĉiam videblas.
Se brulvundo, nekonstanta arko aŭ malbonkvalitaj veldoj estas problemo dum veldado, tiuj povus esti kaŭzitaj de malkonsekvenca potenco estanta liverita al la velda cirkvito. Eluzitaj ligoj aŭ komponentoj en la velda pafilo povas kaŭzi ĉi tiujn potencfluktuojn. Por eviti malfunkcion kaj plian eluziĝon de la pafilo, gravas solvi problemojn pri vedado aŭ arko kaj ripari ilin kiel eble plej rapide.
Observu la eluziĝon de MIG-pafiloj kaj ŝanĝi konsumaĵojn laŭbezone povas helpi plilongigi la pafilon kaj liveri pli bonan rendimenton por pli longe.
Konsiloj por malhelpi MIG-pafilon eluziĝon
Konsideru ĉi tiujn kvin konsiletojn por helpi optimumigi pafilan agadon kaj longvivecon.
1.Ne superu la devociklon. Fabrikistoj havas la eblon taksi siajn pafilojn je 100%, 60% aŭ 35% devociklo. Devociklo estas la kvanto de ark-on-tempo ene de 10-minuta periodo. Superi la rangigon de la pafilo povas rezultigi troan varmecon kiu eluzas pafilkomponentojn pli rapide kaj eble povas difekti ilin al la punkto de fiasko. Se funkciigisto sentas la bezonon pliigi parametrajn agordojn por atingi la saman veldon, kiun ili antaŭe kompletigis, tio povus esti signo, ke la pafilo komencis malsukcesi aŭ io estas malĝusta kun la velda cirkvito.
2.Uzu kvalitan jakon kovrilon. Por protekti la kablon kontraŭ tranĉoj aŭ akraj objektoj en la velda medio, uzu pafilan jakon kovrilon el materialo, kiu ofertas pli altan abrazioreziston. Jakaj kovriloj estas haveblaj en diversaj longoj por konveni multajn pafilojn kaj grandecojn. Nepre anstataŭigu la jakon laŭbezone por maksimuma protekto.
3.Kontrolu konsumeblajn konektojn. Ajna malfiksa konekto en velda cirkvito pliigos varmecon kaj reziston, kiuj siavice pliigos eluziĝon de la pafilo kaj komponantoj. Kiam vi ŝanĝas konsumaĵojn, certigu, ke fadenoj estas puraj kaj streĉaj. Inspektu la pafilon regule, streĉante ajnan malfiksan konekton - ĉu ĝi estas la difuzilo, kolo aŭ kontaktpinto. Lozaj ligoj malhelpas potencotransigon ene de la cirkvito por la veldo. Ankaŭ gravas kontroli ĉiujn konektojn post servado de la pafilo aŭ ŝanĝado de konsumeblaj.
4.Properly administri la kablon. La plej bona kondiĉo por iu ajn veldkablo kaj pafilo estas teni ilin kiel eble plej rektaj dum uzo. Ĉi tio disponigas pli bonan dratnutradon kaj potencotransigo laŭ la longo de la pafilo. Evitu tordi la kablon aŭ uzi pafilon kaj kablon kiuj estas tro longaj por la spaco. Kiam la pafilo ne estas uzata, nepre bobenu la kablon ĝuste. Tenu la pafilon kaj kablon for de la planko aŭ grundo kaj ekster damaĝo - ideale sur hoko aŭ breto. Konservu pafilojn ekstere de peza trafika areoj kie ili povus esti trakuritaj aŭ difektitaj. Ankaŭ, se la pafilo estas sur eksplodo, ne tiru la pafilkablon por movi la eksplodon aŭ ĉaron. Ĉi tio povas damaĝi la konektojn kaj eluzi ilin pli rapide.
5.Kondutu preventan prizorgadon. Ĝenerala prizorgado kaj bontenado helpos MIG-pafilojn plenumi kiel atendite kaj plilongigi pafilvivon. Atentu iujn signojn de eluziĝo sur la pafilo aŭ konsumaĵoj. Kontrolu ĉiujn konektojn ĉiufoje kiam la pafilo estas uzata kaj serĉu ŝprucaĵon en la ajuto. Solvu problemojn pri pafilo aŭ drata nutrado kiel eble plej baldaŭ. Ankaŭ, nepre uzu la ĝustajn partojn dum servado aŭ riparado de MIG-pafilo. MIG-pafilproduktantoj tipe havas partgvidiston kiu indikas kiuj partoj iras en specifan pozicion sur la pafilo. Se la malĝustaj partoj estas uzitaj, ili ŝanĝos la manieron kiel potenco translokiĝas tra la pafilo kaj ankaŭ influos ĝeneralan efikecon. Ĉi tio povas pliigi eluziĝon kun la tempo.
Optimumigo de MIG-pafilvivo
Eltiri la plej grandan vivon el via MIG-velda pafilo implikas multajn faktorojn, de taŭga prizorgado kaj zorgo ĝis uzado de plej bonaj praktikoj dum veldado. Observu la eluziĝon de MIG-pafiloj kaj ŝanĝi konsumaĵojn laŭbezone povas helpi plilongigi la pafilon kaj liveri pli bonan rendimenton por pli longe.
Afiŝtempo: Feb-15-2021
