Por veldi drato enhavanta Si, Mn, S, P, Cr, Al, Ti, Mo, V kaj aliajn alojajn elementojn. La influo de ĉi tiuj alojaj elementoj sur la velda efikeco estas priskribita malsupre:
Silicio (Si)
Silicio estas la plej ofte uzata maloksidiga elemento en velda drato, ĝi povas malhelpi feron kombini kun oksigenado, kaj povas redukti FeO en la fandita naĝejo. Tamen, se silicio-maloksidigo estas uzata sole, la rezulta SiO2 havas altan frostopunkton (ĉirkaŭ 1710 °C), kaj la rezultaj partikloj estas malgrandaj, malfaciligante flosi el la fandita naĝejo, kiu povas facile kaŭzi skorio-inkludojn en la. veldi metalon.
Mangano (Mn)
La efiko de mangano estas simila al tiu de silicio, sed ĝia maloksidigkapablo estas iomete pli malbona ol tiu de silicio. Uzante mangansenoksidadon sole, la generita MnO havas pli altan densecon (15.11g/cm3), kaj estas ne facile flosi el la fandita naĝejo. La mangano enhavita en la velda drato, krom maloksidiĝo, ankaŭ povas kombini kun sulfuro por formi mangansulfidon (MnS), kaj esti forigita (malsulfurigo), do ĝi povas redukti la tendencon de varmaj fendoj kaŭzitaj de sulfuro. Ĉar silicio kaj mangano estas uzataj sole por maloksidiĝo, estas malfacile forigi la senoksidigitajn produktojn. Tial, silicio-mangana artiko deoksidado estas plejparte uzita nuntempe, tiel ke la generitaj SiO2 kaj MnO povas esti kunmetitaj en silikaton (MnO·SiO2). MnO·SiO2 havas malaltan frostopunkton (ĉirkaŭ 1270 °C) kaj malaltan densecon (ĉirkaŭ 3.6g/cm3), kaj povas kondensiĝi en grandajn pecojn de skorio kaj flosi eksteren en la fandita naĝejo por atingi bonan maloksidigan efikon. Mangano ankaŭ estas grava alojelemento en ŝtalo kaj grava hardigeblecelemento, kiu havas grandan influon sur la fortikeco de la velda metalo. Kiam la enhavo de Mn estas malpli ol 0,05%, la fortikeco de la velda metalo estas tre alta; kiam la enhavo de Mn estas pli ol 3%, ĝi estas tre fragila; kiam la enhavo de Mn estas 0,6-1,8%, la velda metalo havas pli altan forton kaj fortikecon.
Sulfuro (S)
Sulfuro ofte ekzistas en la formo de fersulfido en ŝtalo, kaj estas distribuita en la grenlimo en la formo de reto, tiel signife reduktante la fortecon de ŝtalo. La eŭtektika temperaturo de fero plus fersulfido estas malalta (985 °C). Sekve, dum varma laboro, ĉar la pretiga komenca temperaturo estas ĝenerale 1150-1200 °C, kaj la eŭtektiko de fero kaj fera sulfido fandiĝis, rezultigante krakadon dum prilaborado, Ĉi tiu fenomeno estas la tiel nomata "varma fragiliĝo de sulfuro" . Ĉi tiu posedaĵo de sulfuro igas la ŝtalon evoluigi varmajn fendetojn dum veldado. Tial, la enhavo de sulfuro en ŝtalo estas ĝenerale strikte kontrolita. La ĉefa diferenco inter ordinara karbonŝtalo, altkvalita karbonŝtalo kaj altkvalita altkvalita ŝtalo kuŝas en la kvanto de sulfuro kaj fosforo. Kiel menciite antaŭe, mangano havas desulfurigan efikon, ĉar mangano povas formi mangansulfidon (MnS) kun alta frostopunkto (1600 ° C) kun sulfuro, kiu estas distribuita en la greno en grajneca formo. Dum varma laboro, mangansulfido havas sufiĉan plastikecon, tiel forigante la malutilan efikon de sulfuro. Tial, estas utile konservi certan kvanton da mangano en ŝtalo.
Fosforo (P)
Fosforo povas esti tute dissolvita en ferito en ŝtalo. Ĝia plifortiga efiko al ŝtalo estas dua nur post karbono, kiu pliigas la forton kaj malmolecon de ŝtalo. Fosforo povas plibonigi la korodan reziston de ŝtalo, dum plastikeco kaj fortikeco estas signife reduktitaj. Precipe ĉe malaltaj temperaturoj, la efiko estas pli grava, kio nomiĝas la malvarma genuiĝo tendenco de fosforo. Sekve, ĝi estas malfavora al veldado kaj pliigas la fendan sentivecon de ŝtalo. Kiel malpureco, la enhavo de fosforo en ŝtalo ankaŭ devus esti limigita.
Kromo (Cr)
Kromo povas pliigi la forton kaj malmolecon de ŝtalo sen redukti la plastikecon kaj fortikecon. Kromo havas fortan korodan reziston kaj acidan reziston, do aŭstenita neoksidebla ŝtalo ĝenerale enhavas pli da kromo (pli ol 13%). Kromo ankaŭ havas fortan oksidiĝan reziston kaj varmegan reziston. Tial kromo ankaŭ estas vaste uzata en varmega ŝtalo, kiel 12CrMo, 15CrMo 5CrMo ktp. Ŝtalo enhavas certan kvanton da kromo [7]. Kromo estas grava konsistiga elemento de aŭstenita ŝtalo kaj feritiza elemento, kiu povas plibonigi la oksidiĝan reziston kaj mekanikajn ecojn ĉe alta temperaturo en aloja ŝtalo. En aŭstenita neoksidebla ŝtalo, kiam la totala kvanto de kromo kaj nikelo estas 40%, kiam Cr/Ni = 1, estas tendenco de varma krakado; kiam Cr/Ni = 2.7, ekzistas neniu tendenco de varma krakado. Tial, kiam Cr/Ni = 2,2 ĝis 2,3 ĝenerale 18-8 ŝtalo, kromo estas facile produkti karburojn en aloja ŝtalo, kio plimalbonigas la varmecan kondukadon de aloja ŝtalo, kaj kroma oksido estas facile produkti, kio malfaciligas veldon.
Aluminio (AI)
Aluminio estas unu el la fortaj maloksidigaj elementoj, do uzi aluminion kiel maloksidantan agenton ne nur povas produkti malpli FeO, sed ankaŭ facile redukti FeO, efike malhelpi la kemian reagon de CO-gaso generita en la fandita naĝejo, kaj plibonigi la kapablon rezisti CO. poroj. Krome, aluminio ankaŭ povas kombini kun nitrogeno por fiksi nitrogenon, do ĝi ankaŭ povas redukti nitrogenajn porojn. Tamen, kun aluminia maloksidiĝo, la rezulta Al2O3 havas altan frostopunkton (ĉirkaŭ 2050 °C), kaj ekzistas en la fandita naĝejo en solida stato, kiu verŝajne kaŭzos skorio-inkludon en la veldo. Samtempe, la velda drato enhavanta aluminio estas facile kaŭzi ŝprucaĵon, kaj la alta aluminia enhavo ankaŭ reduktos la termikan krakan reziston de la velda metalo, do la aluminia enhavo en la velda drato devas esti strikte kontrolita kaj ne devus esti tro. multe. Se la enhavo de aluminio en la velda drato estas konvene kontrolita, la malmoleco, rendimentpunkto kaj tirstreĉo de la velda metalo estos iomete plibonigitaj.
Titanio (Ti)
Titanio ankaŭ estas forta maloksidiga elemento, kaj ankaŭ povas sintezi TiN kun nitrogeno por fiksi nitrogenon kaj plibonigi la kapablon de velda metalo por rezisti nitrogenajn porojn. Se la enhavo de Ti kaj B (boro) en la velda strukturo taŭgas, la velda strukturo povas esti rafinita.
Molibdeno (Mo)
Molibdeno en aloja ŝtalo povas plibonigi la forton kaj malmolecon de ŝtalo, rafini grajnojn, malhelpi temperan fragilecon kaj trovarmigan tendencon, plibonigi alttemperaturan forton, rampan forton kaj daŭran forton, kaj kiam molibdena enhavo estas malpli ol 0,6%, ĝi povas plibonigi plastikecon, Reduktas. tendenco al fendiĝo kaj plibonigas trafforton. Molibdeno tendencas antaŭenigi grafitigon. Sekve, la ĝenerala molibdeno-enhava varmorezista ŝtalo kiel 16Mo, 12CrMo, 15CrMo, ktp enhavas ĉirkaŭ 0,5% molibdeno. Kiam la enhavo de molibdeno en aloja ŝtalo estas 0,6-1,0%, molibdeno reduktos la plastikecon kaj fortikecon de aloja ŝtalo kaj pliigos la estingan tendencon de aloja ŝtalo.
Vanadio (V)
Vanadio povas pliigi la forton de ŝtalo, rafini grajnojn, redukti la tendencon de grenkresko kaj plibonigi malmoleblon. Vanado estas relative forta karbidforma elemento, kaj la formitaj karbidoj estas stabilaj sub 650 °C. Efekto de malmola tempo. Vanadiaj karburoj havas altan temperaturstabilecon, kio povas plibonigi la altan temperaturmalmolecon de ŝtalo. Vanado povas ŝanĝi la distribuadon de karburoj en ŝtalo, sed vanado estas facile formi obstinajn oksidojn, kio pliigas la malfacilecon de gasveldado kaj gastranĉado. Ĝenerale, kiam la enhavo de vanadio en la veldkudro estas ĉirkaŭ 0,11%, ĝi povas ludi rolon en nitrogena fiksado, fariĝante malavantaĝa en favora.
Afiŝtempo: Mar-22-2023
