1. Superrigardo de kriogena ŝtalo
1) La teknikaj postuloj por malalt-temperatura ŝtalo estas ĝenerale: sufiĉa forto kaj sufiĉa fortikeco en malalt-temperatura medio, bona velda agado, prilaborado kaj koroda rezisto, ktp. Inter ili, la malalta temperaturo, tio estas, la kapablo. malhelpi la aperon kaj ekspansion de fragila frakturo ĉe malalta temperaturo estas la plej grava faktoro. Tial, landoj kutime kondiĉas certan efikfortovaloron ĉe la plej malalta temperaturo.
2) Inter la komponantoj de malalt-temperatura ŝtalo, ĝenerale oni kredas, ke elementoj kiel karbono, silicio, fosforo, sulfuro kaj nitrogeno malbonigas malalt-temperaturan fortikecon, kaj fosforo estas la plej malutila, do frua malalt-temperatura malfosforigo devus esti. farita dum fandado. Elementoj kiel mangano kaj nikelo povas plibonigi malalttemperaturan fortikecon. Por ĉiu 1% pliiĝo en nikelenhavo, la fragila kritika transira temperaturo povas esti reduktita je proksimume 20 °C.
3) La procezo de varmotraktado havas decidan influon sur la metalografia strukturo kaj grajna grandeco de malalt-temperatura ŝtalo, kiu ankaŭ influas la malalt-temperaturan fortikecon de ŝtalo. Post malfortiga kaj hardita traktado, la malalttemperatura fortikeco estas evidente plibonigita.
4) Laŭ la malsamaj varmegaj metodoj, malalt-temperatura ŝtalo povas esti dividita en gisitan ŝtalon kaj rulitan ŝtalon. Laŭ la diferenco de komponado kaj metalografia strukturo, malalta temperaturo ŝtalo povas esti dividita en: malalta aloja ŝtalo, 6% nikela ŝtalo, 9% nikela ŝtalo, kromo-manganeza aŭ kroma-mangane-nikela aŭstenita ŝtalo kaj kroma-nikela aŭstenita neoksidebla ŝtalo. atendu. Malalt-aloja ŝtalo estas ĝenerale uzata en temperaturo de ĉirkaŭ -100 °C por fabrikado de fridigaj ekipaĵoj, transportaj ekipaĵoj, vinilaj stokejoj kaj petrolkemiaj ekipaĵoj. En Usono, Unuiĝinta Reĝlando, Japanio kaj aliaj landoj, 9% nikelŝtalo estas vaste uzata en malalt-temperaturaj strukturoj je 196 °C, kiel stokujoj por stokado kaj transportado de likvigita biogaso kaj metano, ekipaĵo por stokado de likva oksigeno. , kaj fabrikado de likva oksigeno kaj likva nitrogeno. Aŭstenita neoksidebla ŝtalo estas tre bona malalt-temperatura struktura materialo. Ĝi havas bonan malalt-temperaturan fortikecon, bonegan veldan agadon kaj malaltan varmokonduktecon. Ĝi estas vaste uzata en malaltaj temperaturoj, kiel transportŝipoj kaj stokaj tankoj por likva hidrogeno kaj likva oksigeno. Tamen, ĉar ĝi enhavas pli da kromio kaj nikelo, ĝi estas pli multekosta.
2. Superrigardo de malalta temperaturo ŝtalo velda konstruo
Elektante la veldan konstruan metodon kaj konstrukondiĉojn de malalt-temperatura ŝtalo, la fokuso de la problemo estas sur la sekvaj du aspektoj: malhelpi la difekton de la malalt-temperatura fortikeco de la veldita junto kaj malhelpi la aperon de veldaj fendoj.
1) Bevel-prilaborado
La kaneloformo de malalt-temperatura ŝtalo veldita juntoj principe ne diferencas de tiu de ordinara karbonŝtalo, malalta aloja ŝtalo aŭ neoksidebla ŝtalo, kaj povas esti traktita kiel kutime. Sed por 9Ni Gang, la malferma angulo de la sulko estas prefere ne malpli ol 70 gradoj, kaj la malakra rando estas prefere ne malpli ol 3mm.
Ĉiuj malalttemperaturaj ŝtaloj povas esti tranĉitaj per oksiacetilena torĉo. Estas nur, ke la tranĉa rapido estas iomete pli malrapida kiam gaso tranĉas 9Ni-ŝtalon ol kiam gaso tranĉas ordinaran karbonan strukturan ŝtalon. Se la dikeco de la ŝtalo superas 100mm, la tranĉrando povas esti antaŭvarmigita ĝis 150-200 °C antaŭ gastranĉado, sed ne pli ol 200 °C.
Gastranĉado ne havas malfavorajn efikojn sur la areoj trafitaj de velda varmo. Tamen, pro la mem-hardiĝantaj propraĵoj de nikel-enhava ŝtalo, la tranĉita surfaco malmoliĝos. Por certigi la kontentigan agadon de la veldita junto, estas plej bone uzi muelilon por mueli la surfacon de la tranĉita surfaco pura antaŭ veldado.
Arko-kreado povas esti uzata se la veldperlo aŭ bazmetalo estas forigotaj dum velda konstruado. Tamen, la surfaco de la noĉo ankoraŭ devas esti sablita pura antaŭ re-apliki.
Oksiacetilena flamigo ne devus esti uzata pro la danĝero de trovarmigo de la ŝtalo.
2) Elekto de velda metodo
Tipaj veldaj metodoj haveblaj por malalt-temperatura ŝtalo inkludas arkveldadon, mergitan arkveldadon, kaj fanditan elektrodan argonarkveldadon.
Arka veldado estas la plej ofte uzata velda metodo por malalta temperatura ŝtalo, kaj ĝi povas esti veldita en diversaj veldaj pozicioj. La velda varmo-enigo estas ĉirkaŭ 18-30KJ/cm. Se oni uzas elektrodon de malalta hidrogena tipo, oni povas akiri tute kontentigan veldan junton. Ne nur la mekanikaj propraĵoj estas bonaj, sed ankaŭ la noĉa fortikeco estas sufiĉe bona. Krome, la arka veldmaŝino estas simpla kaj malmultekosta, kaj la ekipaĵa investo estas malgranda, kaj ĝi ne estas tuŝita de la pozicio kaj direkto. avantaĝoj kiel limigoj.
La varmega enigo de mergita arka veldado de malalta temperaturo ŝtalo estas ĉirkaŭ 10-22KJ/cm. Pro ĝia simpla ekipaĵo, alta velda efikeco kaj oportuna operacio, ĝi estas vaste uzata. Tamen, pro la varmoizola efiko de la fluo, la malvarmiga rapideco malrapidiĝos, do estas pli granda tendenco generi varmajn fendojn. Krome, malpuraĵoj kaj Si povas ofte eniri la veldan metalon de la fluo, kio plu kuraĝigos ĉi tiun tendencon. Sekve, Kiam vi uzas mergitan arkan veldon, atentu la elekton de velda drato kaj fluo kaj zorgeme funkciigu.
La juntoj velditaj per CO2-gasa ŝirmita veldo havas malaltan fortikecon, do ili ne estas uzataj en malalta temperatura ŝtalveldado.
Tungsten-argonarka veldado (TIG-veldado) estas kutime farita permane, kaj ĝia velda varmo-enigo estas limigita al 9-15KJ/cm. Tial, kvankam velditaj juntoj havas tute kontentigajn ecojn, ili estas tute netaŭgaj kiam la ŝtala dikeco superas 12mm.
MIG-veldado estas la plej vaste uzata aŭtomata aŭ duonaŭtomata velda metodo en malalta temperatura ŝtalveldado. Ĝia velda varmo-enigo estas 23-40KJ/cm. Laŭ la metodo de transigo de gutetoj, ĝi povas esti dividita en tri tipojn: procezo de transigo de kurta cirkvito (pli malalta enigo de varmo), procezo de transigo de ĵeto (pli alta enigo de varmo) kaj procezo de transigo de pulso (plej alta enigo de varmo). Kurtcirkvita transiro MIG-veldado havas la problemon de nesufiĉa penetrado, kaj la difekto de malbona fandado povas okazi. Similaj problemoj ekzistas kun aliaj MIG-fluoj, sed al malsama grado. Por igi la arkon pli koncentrita por atingi kontentigan penetron, pluraj procentoj ĝis dekoj da procentoj de CO2 aŭ O2 povas esti infiltritaj en puran argonon kiel ŝirmgason. Taŭgaj procentoj devas esti determinitaj per testado pri la speciala ŝtalo soldata.
3) Elekto de veldaj materialoj
Veldmaterialoj (inkluzive de velda bastono, velda drato kaj fluo, ktp.) ĝenerale devus esti bazitaj sur la velda metodo uzata. Komuna formo kaj sulka formo kaj aliaj necesaj trajtoj por elekti. Por malalt-temperatura ŝtalo, la plej grava afero atenti estas igi la veldan metalon havi malalt-temperaturan fortikecon sufiĉe por egali la bazan metalon, kaj minimumigi la enhavon de disvastigebla hidrogeno en ĝi.
Xinfa-veldado havas bonegan kvaliton kaj fortan fortikecon, por detaloj, bonvolu kontroli:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/
(1) Aluminia maloksidigita ŝtalo
Aluminia maloksidigita ŝtalo estas ŝtala grado, kiu estas tre sentema al la influo de malvarmiga rapideco post veldado. La plej multaj el la elektrodoj uzitaj en mana arkveldado de aluminio deoksidigita ŝtalo estas Si-Mn malalt-hidrogenelektrodoj aŭ 1.5% Ni kaj 2.0% Ni elektrodoj.
Por redukti la veldan varmegon, aluminio maloksidigita ŝtalo ĝenerale nur adoptas plurtavolan veldadon kun maldikaj elektrodoj de ≤¢3~3.2mm, tiel ke la sekundara varmociklo de la supra tavolo de veldo povas esti uzata por rafini la grajnojn.
La trafa fortikeco de la velda metalo veldita per elektrodo de la serio Si-Mn malpliiĝos akre je 50℃ kun la pliiĝo de varmo-enigo. Ekzemple, kiam la varmo-enigo pliiĝas de 18KJ/cm ĝis 30KJ/cm, la fortikeco perdos pli ol 60%. 1.5%Ni-serio kaj 2.5%Ni-serio-veldaj elektrodoj ne estas tro sentemaj al ĉi tio, do plej bone estas elekti ĉi tiun specon de elektrodo por veldado.
Submerĝa arka veldado estas ofte uzata aŭtomata velda metodo por aluminio maloksidigita ŝtalo. La velda drato uzata en subakva arka veldado estas prefere tia, kiu enhavas 1.5~3.5% nikelon kaj 0.5~1.0% molibdenon.
Laŭ la literaturo, kun 2.5%Ni—0.8%Cr—0.5%Mo aŭ 2%Ni-velddrato, agordita kun taŭga fluo, la meza Charpy-fortvaloro de la velda metalo je -55°C povas atingi 56-70J (5.7). ~7.1Kgf.m). Eĉ kiam 0.5% Mo-velda drato kaj mangana aloja baza fluo estas uzataj, kondiĉe ke la varmo-enigo estas kontrolita sub 26KJ/cm, velda metalo kun ν∑-55=55J (5.6Kgf.m) ankoraŭ povas esti produktita.
Elektante fluon, oni devas atenti la kongruon de Si kaj Mn en la velda metalo. Testpruvo. La malsamaj enhavoj de Si kaj Mn en la velda metalo multe ŝanĝos la fortikecon de Charpy. La enhavo de Si kaj Mn kun la plej bona fortikvaloro estas 0.1~0.2%Si kaj 0.7~1.1%Mn. Kiam vi elektas veldan drato kaj Konsciu ĉi tion dum lutado.
Volframa argonarka veldado kaj metala argonarka veldado estas malpli uzataj en aluminio deoksidigita ŝtalo. La supraj veldaj dratoj por subakva arka veldado ankaŭ povas esti uzataj por argona arka veldado.
(2) 2.5Ni ŝtalo kaj 3.5Ni
La mergita arka veldado aŭ MIG-veldado de 2.5Ni-ŝtalo kaj 3.5Ni-ŝtalo ĝenerale povas esti veldita per la sama velda drato kiel la baza materialo. Sed ekzakte kiel Wilkinson-formulo (5) montras, Mn estas varma kraka inhibitora elemento por malalt-nikela malalt-temperatura ŝtalo. Teni la manganenhavon en la velda metalo je proksimume 1.2% estas tre utila por malhelpi varmajn fendetojn kiel arkkraterfendetojn. Ĉi tio devas esti konsiderata kiam vi elektas la kombinaĵon de velda drato kaj fluo.
3.5Ni-ŝtalo inklinas esti hardita kaj fragila, do post post-velda varmotraktado (ekzemple, 620°C × 1 horo, tiam forna malvarmigo) por forigi restan streĉon, ν∑-100 falos akre de 3.8 Kgf.m al 2.1Kgf.m ne plu povas plenumi la postulojn. La velda metalo formita per veldado kun 4.5%Ni-0.2%Mo-serio-velda drato havas multe pli malgrandan tendencon de tempera embrittlement. Uzado de ĉi tiu velda drato povas eviti ĉi-suprajn malfacilaĵojn.
(3) 9Ni ŝtalo
9Ni-ŝtalo estas kutime varme traktita per estingado kaj hardado aŭ dufoje normaligado kaj hardado por maksimumigi sian malaltan temperaturfortecon. Sed la velda metalo de ĉi tiu ŝtalo ne povas esti varme traktita kiel supre. Tial, estas malfacile akiri veldan metalon kun malalt-temperatura fortikeco komparebla al tiu de la baza metalo se fer-bazitaj veldaj konsumaĵoj estas uzitaj. Nuntempe oni ĉefe uzas alt-nikelaj veldaj materialoj. La veldoj deponitaj de tiaj veldaj materialoj estos tute aŭstenitaj. Kvankam ĝi havas la malavantaĝojn de pli malalta forto ol la 9Ni-ŝtala bazmaterialo kaj tre multekostaj prezoj, fragila frakturo ne plu estas grava problemo por ĝi.
De ĉi-supra, oni povas scii, ke ĉar la velda metalo estas tute aŭstenitika, la malalttemperatura fortikeco de la velda metalo uzata por veldado per elektrodoj kaj dratoj estas tute komparebla al tiu de la baza metalo, sed la tirforto kaj cedpunkto estas. pli malalta ol la baza metalo. Nikel-enhava ŝtalo estas mem-hardiĝanta, do plej multaj elektrodoj kaj dratoj atentas limigi la karbonenhavon por atingi bonan veldeblecon.
Mo estas grava plifortiga elemento en veldaj materialoj, dum Nb, Ta, Ti kaj W estas gravaj hardigaj elementoj, kiuj ricevis plenan atenton en la elekto de veldaj materialoj.
Kiam la sama velda drato estas uzata por veldado, la forto kaj fortikeco de la velda metalo de mergita arka veldado estas pli malbonaj ol tiuj de MIG-veldado, kiu povas esti kaŭzita de la malrapidiĝo de velda malvarmigo kaj la ebla enfiltriĝo de malpuraĵoj aŭ Si. de la fluo de.
3. A333-GR6 malalta temperaturo ŝtalo pipo veldo
1) Analizo de veldebleco de A333-GR6-ŝtalo
A333–GR6-ŝtalo apartenas al malalt-temperatura ŝtalo, la minimuma serva temperaturo estas -70 ℃, kaj ĝi estas kutime liverita en normaligita aŭ normaligita kaj hardita stato. A333-GR6-ŝtalo havas malaltan karbonenhavon, do la malmoliĝanta tendenco kaj malvarma kraka tendenco estas relative malgrandaj, la materialo havas bonan fortikecon kaj plastikecon, ĝenerale ne facilas produkti malmoliĝantajn kaj fendetajn difektojn, kaj havas bonan veldeblecon. ER80S-Ni1-argona velda drato povas esti uzata Kun W707Ni-elektrodo, uzu argon-elektran veldadon, aŭ uzu ER80S-Ni1-argonan veldan drato, kaj uzu plenan argon-veldadon por certigi bonan fortikecon de velditaj juntoj. La marko de argonarka velda drato kaj elektrodo ankaŭ povas elekti produktojn kun la sama rendimento, sed ili povas esti uzataj nur kun la konsento de la posedanto.
2) Procezo de veldado
Por detalaj metodoj pri velda procezo, bonvolu raporti al la instrulibro de velda procezo aŭ WPS. Dum veldado, I-tipa pugjunto kaj plena argonarka veldado estas adoptitaj por tuboj kun diametro malpli ol 76,2 mm; por tuboj kun diametro pli granda ol 76,2 mm, estas faritaj V-formaj sulkoj, kaj la metodo de argon-elektra kombina veldo kun argona arko-primado kaj plurtavola plenigo estas uzata aŭ La metodo de plena argona arka veldo. La specifa metodo estas elekti la respondan veldan metodon laŭ la diferenco en tubdiametro kaj tuba muro dikeco en la WPS aprobita de la posedanto.
3) Procezo de varmotraktado
(1) Antaŭvarmigo antaŭ veldado
Kiam la ĉirkaŭa temperaturo estas pli malalta ol 5 °C, la veldo devas esti antaŭvarmigita, kaj la antaŭvarma temperaturo estas 100-150 °C; la antaŭvarmada gamo estas 100 mm ambaŭflanke de la veldo; ĝi estas varmigita per oksiacetilena flamo (neŭtrala flamo), kaj la temperaturo estas mezurata La plumo mezuras la temperaturon je distanco de 50-100 mm de la centro de la veldo, kaj la temperaturmezurpunktoj estas egale distribuitaj por pli bone kontroli la temperaturon. .
(2) Post-velda varma traktado
Por plibonigi la noĉan fortikecon de malalt-temperatura ŝtalo, la ĝenerale uzataj materialoj estis estingitaj kaj harditaj. Nedeca post-velda varmotraktado ofte difektas ĝian malalt-temperaturan agadon, al kiu oni devas sufiĉe atenti. Tial, krom la kondiĉoj de granda velda dikeco aŭ tre severaj retenkondiĉoj, post-velda varmotraktado kutime ne estas efektivigita por malalt-temperatura ŝtalo. Ekzemple, la veldado de novaj LPG-duktoj en CSPC ne postulas post-veldan varmotraktadon. Se post-velda varmotraktado ja estas postulata en iuj projektoj, la hejtado, konstanta temperaturtempo kaj malvarmigo de post-velda varmotraktado devas esti strikte konforma al la sekvaj regularoj:
Kiam la temperaturo altiĝas super 400 ℃, la hejtado ne devus superi 205 × 25/δ ℃/h, kaj ne devus superi 330 ℃/h. La konstanta temperaturtempo devus esti 1 horo po 25 mm murdikeco, kaj ne malpli ol 15 minutoj. Dum la konstanta temperaturperiodo, la temperaturdiferenco inter la plej alta kaj la plej malalta temperaturo devus esti pli malalta ol 65 ℃.
Post konstanta temperaturo, la malvarmigo ne devus esti pli granda ol 65 × 25/δ ℃/h, kaj ne devus esti pli granda ol 260 ℃/h. Natura malvarmigo estas permesita sub 400 ℃. TS-1-tipa varmotraktada ekipaĵo kontrolita per komputilo.
4) Antaŭzorgoj
(1) Strikte antaŭvarmigu laŭ la regularoj, kaj kontrolu la intertavolan temperaturon, kaj la intertavola temperaturo estas regata je 100-200 ℃. Ĉiu velda kudro devas esti soldata samtempe, kaj se ĝi estas interrompita, oni devas preni malrapidajn malvarmigajn mezurojn.
(2) La surfaco de la veldo estas strikte malpermesita esti skrapita de la arko. La arkokratero devus esti plenigita kaj la difektoj devus esti muelitaj per muelrado kiam la arko estas fermita. La juntoj inter tavoloj de plurtavola veldado devas esti ŝanceligitaj.
(3) Strikte kontrolu la linion energion, adoptu malgrandan kurenton, malaltan tension kaj rapidan veldon. La velda longo de ĉiu elektrodo W707Ni kun diametro de 3,2 mm devas esti pli granda ol 8 cm.
(4) La operacia reĝimo de mallonga arko kaj neniu svingo devas esti adoptita.
(5) La plena penetra procezo devas esti adoptita, kaj ĝi devas esti efektivigita en strikta konforme al la postuloj de la velda procezo-specifo kaj velda procezo-karto.
(6) La plifortigo de la veldo estas 0 ~ 2mm, kaj la larĝo de ĉiu flanko de la veldo estas ≤ 2mm.
(7) Nedetrua testado povas esti farita almenaŭ 24 horojn post kiam la velda vida inspektado estas kvalifikita. Dukto pugveldoj devas esti submetitaj al JB 4730-94.
(8) Normo "Premŝipoj: Nedetrua Testado de Premŝipoj", klaso II kvalifikita.
(9) Riparo de veldo devas esti farita antaŭ post-velda varmotraktado. Se riparo estas necesa post varmotraktado, la veldo devas esti revarmigita post riparo.
(10) Se la geometria dimensio de la velda surfaco superas la normon, muelado estas permesita, kaj la dikeco post muelado ne devas esti malpli ol la dezajna postulo.
(11) Por ĝeneralaj veldaj difektoj, maksimume du riparoj estas permesitaj. Se la du riparoj ankoraŭ estas nekvalifikitaj, la veldo devas esti fortranĉita kaj reveldita laŭ la kompleta velda procezo.
Afiŝtempo: Jun-21-2023
