Instruu al vi kelkajn unikajn kapablojn, kiujn la majstro ne transdonas, kiel uzi la informojn sur la klingo-skatolo por elekti la ĝustan klingon.

Tre grava informo pri la klinga skatolo estas la tranĉa parametro, kiu ankaŭ estas nomata la tri tranĉaj elementoj, kiuj konsistas elV_c***m/min,f_n***mm/r,a_p=**mm sur la skatolo. Ĉi tiuj datumoj estas teoriaj datumoj akiritaj de la laboratorio, kiuj povas provizi al ni referencan valoron. Tamen, la reala programado kaj prilaborado ĝenerale postulas rapideconS=**, nutrif=**, kaj la kvanto de tranĉado, do kiel konverti la datumojn sur la skatolo en la datumojn, kiujn ni bezonas?

Ŝpinilo rapido

kiu estas la spindelrapideco, kiun ni kutime devas konsideri dum programado, kiu rilatas al la rotacia rapideco je minuto (rpm) de la mandrilo kaj laborpeco.D_mestas la laborpeco-diametro post tranĉado, kajV_crilatas al la tranĉa rapideca gamo sur la skatolo. Kun ĉi tiu formulo kaj la gvidlinia rapido de la fabrikanto, ni povas kalkuli la teorian rapidon.

Ju pli alta la rapideco de la maŝinilo, des pli alta la tranĉa efikeco, kaj la efikeco estas la profito. Tial necesas plene konsideri la laborkondiĉojn kaj liniorapidecon, kaj pliigi la rapidecon kiel eble plej multe por tranĉado.

Krome, la elekto de rapido devas esti determinita laŭ la tranĉaj iloj de malsamaj materialoj. Ekzemple, dum prilaborado de ŝtalpartoj kun altrapida ŝtalo, la malglateco estas pli bona kiam la rapideco estas malalta, dum la malglateco estas pli bona kiam la rapideco estas alta por cementitaj karburaj iloj. Krome, dum prilaborado de sveltaj ŝaftoj aŭ maldikmuraj partoj, oni devas atenti alĝustigi la rapidecon por eviti la resonancan areon de la parto, por malhelpi vibrliniojn influi la surfacan malglatecon.

Tranĉa rapideco Vc

V_cestas la tranĉrapideco, kiu estas difinita kiel la produkto de diametro, π kaj la spindelrapideco, kaj rilatas al la surfacrapideco ĉe kiu la ilo moviĝas laŭ la laborpeco. Sekve, oni povas vidi el la formulo, ke kiam la diametro de la laborpeco estas malsama, la tranĉrapideco ankaŭ estas malsama. Ju pli granda estas la diametro, des pli alta estas la rapido de tranĉado.

Ĝenerale, sen konsideri ilan eluziĝon, la tranĉrapideco povas esti pliigita taŭge, kio povas plibonigi produktan efikecon kaj helpi plibonigi la surfacan kvaliton de la laborpeco.

Sed tranĉrapideco estas la ununura plej grava faktoro influanta ileluziĝon. Se la tranĉrapideco estas tro alta, ĝi kondukos al malbona surfaca kvalito de partoj pro flanko-eluziĝo, akcelita kratera eluziĝo, malalta produktada efikeco ktp.

Sekve, konsiderante, ke la tranĉa rapido estas la plej grava ununura faktoro influanta la surfacon de la laborpeco, kiel determini la optimuman tranĉan rapidon kutime povas esti priskribita per la sekva bildo.

Nutra rapidecof_n

f_nestas la furaĝrapideco, kiu rilatas al la delokiĝo per revolucio de la ilo relative al la turnanta laborpeco. La nutrado influos la formon de la feraj fajlaĵoj, rezultigante blatrompiĝon, implikiĝon, ktp.

Koncerne influadon de ilvivo, se la furaĝrapideco estas tro malgranda, la ilvivo de la flanka eluziĝo multe malpliiĝos. La furaĝrapideco estas tro granda, la tranĉa temperaturo altiĝas, kaj la flanka eluziĝo ankaŭ pliiĝas, sed la efiko al la vivo de ilo estas pli malgranda ol tiu de tranĉa rapido.

Profundo de tranĉoa_p

a_pestas la profundo de tranĉo, kio estas kion ni ofte diras, la kvanto de tranĉo, kiu rilatas al la diferenco inter la neprilaborita surfaco kaj la prilaborita surfaco.

Se la tranĉa profundo estas tro malgranda, ĝi kaŭzos grataĵojn, tranĉos la surfacan harditan tavolon de la laborpeco kaj mallongigos la ilan vivon. Kiam la surfaco de la laborpeco havas harditan tavolon (tio estas nigra haŭto sur la surfaco), la tranĉprofundo devas esti elektita kiel eble plej granda ene de la permesebla gamo de la potenco de la maŝinilo, por eviti la pinton de la ilo tranĉante nur la surfaco hardita tavolo de la laborpeco, rezultanta en eksternorma eluziĝo aŭ eĉ damaĝo al la pinto de la ilo.

Krome, la YBG205 sur la klingoskatolo rilatas al la ila grado. La laborpecaj materialoj respondaj al la ilaj gradoj de ĉiu kompanio estas malsamaj. Sekve, se vi volas determini la ilan gradon taŭgan por via laborpeca materialo, vi devas konsulti la specimenan broŝuron de la responda kompanio, kaj mi ne enkondukos ĝin detale ĉi tie.