CNC-ilo: Kiam vi desegnas la fiksan aparaton, la determino de la krampa forto inkluzivas tri elementojn: la direkto de la krampa forto, la punkto de ago kaj la grandeco de la krampa forto.
1. La direkto de la krampa forto de la CNC-ilo La direkto de la krampa forto rilatas al la baza agordo de la pozicio de la malgrandaj partoj kaj la direkto de la ekstera forto sur la laborpeco.
Observu la sekvajn gvidliniojn dum elektado de CNC-iloj:
① La direkto de la fiksa forto devas esti favora al stabila poziciigado, kaj la ĉefa kramforto devas esti direktita al la ĉefa poziciiga bazo.
②La direkto de la krampa forto devas esti favora por redukti la kramforton por redukti la deformadon de la laborpeco kaj redukti laborintensecon.
③La direkto de la krampa forto devus esti la direkto kun pli bona rigideco de la laborpeco. Ĉar la rigideco de la laborpeco en malsamaj direktoj ne estas egala, malsamaj fortoportantaj surfacoj ankaŭ deformas malsame pro la grandeco de la kontakta areo. Precipe kiam oni krampas maldikmurajn partojn, oni zorgu por ke la direkto de la krampa forto montru al la direkto de la rigideco de la laborpeco.
2. La agopunkto de la krampa forto de la CNC-ilo La agopunkto de la krampa forto rilatas al malgranda areo, kie la krampa parto kontaktas la laborpecon. La problemo de elektado de la agopunkto estas determini la pozicion kaj nombron de la fiksforta agopunkto sub la kondiĉo, ke la fiksa direkto estas fiksita. La elekto de la fiksa fortopunkto estas la faktoro por atingi pli bonan krandan staton, kaj la akceptebla elekto de la kramforta punkto sekvas la jenajn principojn:
200 La malglata valoro de la muelanta surfaco estas reduktita de 2.0 al 1.1 CNC-ilo
3. La energia konsumo de CNC-ilo-prilaborado estas malalta, ŝparante fabrikajn rimedojn. Dum tranĉado al alta rapido, la volumo de tranĉa tavolmaterialo tranĉita per unuopovo signife pliiĝas. Kiel la altrapida tranĉado de aluminia alojo de Lockheed Aircraft Company, la spindelrapideco estas de 4 000 1/.... Kiam pliiĝis al 20 000, la tranĉa forto malpliiĝis je 30^, dum la materiala foriga indico pliiĝis je 3 fojojn. La materiala foriga indico por unuo de potenco povas atingi 130~160 (1) ol 'ŝirado', dum ordinara muelado estas nur 30 'ŝirado). Pro la alta foriga indico kaj malalta energikonsumo, la produktadotempo de la laborpeco
Ĝi estas mallonga, plibonigas la utiligan indicon de energio kaj ekipaĵo, kaj reduktas la proporcion de tranĉa pretigo en fabrikado de sistemoj rimedoj. Sekve, altrapida tranĉado plenumas la postulojn de la strategio pri daŭripova disvolviĝo.
4. CNC-iloj simpligas la procezon kaj reduktas produktokostojn. En iuj aplikoj, la surfaca kvalito de altrapida muelado estas komparebla al tiu de muelado, kaj altrapida muelado povas esti rekte uzata kiel la sekva finprocezo. Tial, la teknologia procezo estas simpligita, la produktokosto estas reduktita, kaj la ekonomia profito estas konsiderinda.
Kompreneble, altrapida muelado ankaŭ havas kelkajn malavantaĝojn, kiel multekostaj ilaj materialoj kaj maŝiniloj (inkluzive de CNC-sistemoj), altaj postuloj por CNC-il-ekvilibra rendimento kaj malalta ŝpindvivo.
Afiŝtempo: Dec-01-2019
