Por la nunaj ekonomiaj CNC-torniloj en nia lando, ordinaraj trifazaj nesinkronaj motoroj ĝenerale estas uzataj por atingi senpaŝan rapidŝanĝon per frekvencaj konvertiloj. Se ekzistas neniu mekanika malakceliĝo, la spindelproduktadmomanto ofte estas nesufiĉa ĉe malaltaj rapidecoj. Se la tranĉa ŝarĝo estas tro granda, estas facile enuigi. Tamen, Iuj maŝiniloj havas ilaron, kiuj tre bone solvas ĉi tiun problemon.
1. Influo sur tranĉa temperaturo: tranĉa rapido, nutrado, malantaŭa tranĉa kvanto;
Influo sur tranĉa forto: malantaŭa tranĉa kvanto, nutrado, tranĉa rapido;
Influo sur la fortikeco de ilo: tranĉrapideco, furaĝrapideco, dorsengaĝiĝkvanto.
2. Kiam la kvanto de malantaŭa tranĉado estas duobligita, la tranĉa forto estas duobligita;
Kiam la furaĝrapideco estas duobligita, la tranĉa forto pliiĝas je proksimume 70%;
Kiam la tranĉa rapido duobliĝas, la tranĉa forto iom post iom malpliiĝas;
Alivorte, se G99 estas uzata kaj la tranĉa rapido pligrandiĝas, la tranĉa forto ne multe ŝanĝiĝos.
3. Oni povas juĝi surbaze de la malŝarĝo de feraj blatoj ĉu la tranĉa forto kaj tranĉa temperaturo estas ene de la normala gamo.
4. Kiam la mezurita reala valoro ) La R, kiun vi elpelis, povas esti gratita ĉe la komenca pozicio.
5.La temperaturo reprezentita de la koloro de feraj fajlaĵoj:
Blanka estas malpli ol 200 gradoj
Flava 220-240 gradoj
Malhelblua 290 gradoj
Blua 320-350 gradoj
Purpura nigra estas pli granda ol 500 gradoj
Ruĝa estas pli granda ol 800 gradoj
6.FUNAC OI mtc ĝenerale defaŭlte al G-komando:
G69: Nuligi la komandon de la rotacia koordinatsistemo G68
G21: Enigo de metrika grandeco
G25: Detekto de fluktuado de ŝpinilo-rapideco malkonektita
G80: Fiksa ciklo nuligo
G54: Defaŭlta sistemo de koordinatoj
G18: elekto de aviadiloj ZX
G96 (G97): konstanta lineara rapideckontrolo
G99: Nutrado per revolucio
G40: Nuligo de kompenso de ila nazo (G41 G42)
G22: Detekto de stokita bato estas aktiva
G67: Makroprogramo modala voko nuligita
G64: Ĝi estas la komando de kontinua vojo en la frua Siemens-sistemo. Ĝia funkcio estas rondeca rondigo kun aksa toleremo. G64 estas la origina komando de pli posta G642 kaj CYCLE832.
G13.1: Polusa koordinata interpola reĝimo nuligita
7. La ekstera fadeno estas ĝenerale 1.3P kaj la interna fadeno estas 1.08P.
8. Fadena rapido S1200/fadena tonalto*sekureca faktoro (ĝenerale 0,8).
9. Manlibro ila konsileto R kompensa formulo: ĉanflanko de malsupro ĝis supro: Z=R*（1-tan(a/2)） X=R(1-tan(a/2))*tan(a) De Nur ŝanĝi la ĉamfero de minuso al pluso kiam iras supren kaj malsupren.
10. Ĉiufoje kiam la nutrado pliiĝas je 0,05, la rotacia rapido malpliiĝas je 50-80 rpm. Ĉi tio estas ĉar malaltigi la rotacian rapidon signifas, ke la iluzo malpliiĝas, kaj la tranĉforto pliiĝas pli malrapide, tiel kompensante la pliiĝon de tranĉforto kaj temperaturo pro la pliiĝo de furaĝo. efiko.
11. La influo de tranĉa rapido kaj tranĉa forto sur la ilo estas kerna. Troa tranĉa forto estas la ĉefa kialo por ke la ilo kolapsis.
La rilato inter tranĉa rapido kaj tranĉa forto: ju pli rapida estas la tranĉa rapido, la nutrado restas senŝanĝa kaj la tranĉa forto malrapide malpliiĝas. Samtempe, ju pli rapida la tranĉa rapido, des pli rapide la ilo portas, igante la tranĉforton pli kaj pli granda, kaj la temperaturo ankaŭ pliiĝos. Ju pli alta ĝi estas, kiam la tranĉa forto kaj interna streso estas tro grandaj por ke la klingo eltenu, la klingo kolapsos (kompreneble ekzistas ankaŭ kialoj kiel streso kaŭzita de temperaturŝanĝoj kaj malkresko de malmoleco).
12. Dum CNC-tornila prilaborado, speciala atento devus esti pagita al la sekvaj punktoj:
(1) Nuntempe, ekonomiaj CNC-torniloj en nia lando ĝenerale uzas ordinarajn trifazajn nesinkronajn motorojn por atingi senpaŝan rapidŝanĝon per frekvencaj konvertiloj. Se ekzistas neniu mekanika malakceliĝo, la spindelproduktadmomanto ofte estas nesufiĉa ĉe malaltaj rapidecoj. Se la tranĉa ŝarĝo estas tro granda, estas facile enuigi. Tamen, iuj maŝiniloj estas ekipitaj per ilaroj por solvi ĉi tiun problemon;
(2) Provu ebligi la ilon por kompletigi la prilaboradon de unu parto aŭ unu labordeĵoro. Atentu specialan finadon de grandaj partoj por eviti ilajn ŝanĝojn mezvoje por certigi, ke la ilo povas esti prilaborita unufoje;
(3) Kiam vi turnas fadenojn per CNC-tornilo, uzu pli altan rapidon kiel eble plej multe por atingi altkvalitan kaj efikan produktadon;
(4) Uzu G96 kiel eble plej multe;
(5) La baza koncepto de altrapida maŝinado estas fari la nutradon superi la varmecan konduktan rapidon, tiel eligante la tranĉan varmon per la feraj blatoj por izoli la tranĉan varmon de la laborpeco por certigi, ke la laborpeco ne varmiĝu aŭ varmiĝu. supren malpli. Sekve, altrapida maŝinado estas elekti altan temperaturon. Kongruu la tranĉan rapidon kun alta nutrado kaj elektu pli malgrandan malantaŭan tranĉan kvanton;
(6) Atentu la kompenson de ilpinto R.
13. Vibrado kaj ilkolapso ofte okazas dum turnado:
La fundamenta kialo de ĉio ĉi estas, ke la tranĉa forto pliiĝas kaj la ila rigideco estas nesufiĉa. Ju pli mallonga la longeco de ilo etendo, des pli malgranda la reliefa angulo, des pli granda la areo de la klingo, des pli bona la rigideco, kaj des pli granda la tranĉa forto, sed la larĝo de la kanela ilo Ju pli granda estas la tranĉa forto, des pli granda estas la tranĉa forto ĝi. povas elteni pliiĝos laŭe, sed ĝia tranĉa forto ankaŭ pliiĝos. Male, ju pli malgranda la kanelo-tranĉilo, des malpli da forto ĝi povas elteni, sed ĝia tranĉa forto ankaŭ estos pli malgranda.
14. Kialoj por vibro dum tornirado:
(1) La etendolongo de la ilo estas tro longa, kio reduktas la rigidecon;
(2) La nutrado estas tro malrapida, kio igos la unuo-tranĉa forto pliiĝi kaj kaŭzos grandajn vibrojn. La formulo estas: P=F/dorsa tranĉa kvanto*f. P estas la unuopa tranĉforto kaj F estas la tranĉforto. Krome, la rotacia rapideco estas tro rapida. La tranĉilo ankaŭ vibros;
(3) La maŝinilo ne estas sufiĉe rigida, kio signifas, ke la tranĉilo povas elteni la tranĉan forton, sed la maŝinilo ne povas. Por diri ĝin malakre, la maŝinilo ne moviĝas. Ĝenerale, novaj litoj ne havas tian problemon. La litoj, kiuj havas tian problemon, estas aŭ tre malnovaj. Aŭ vi ofte renkontas maŝinilajn murdistojn.
15. Dum ĉizado de produkto, mi trovis, ke la dimensioj unue estis bonaj, sed post kelkaj horoj mi trovis, ke la dimensioj ŝanĝiĝis kaj la dimensioj estas malstabilaj. La kialo povas esti, ke la tranĉiloj estis tute novaj komence, do la tranĉforto estis tro malalta. Ĝi ne estas tre granda, sed post turniĝo dum tempodaŭro, la ilo eluziĝas kaj la tranĉa forto pliiĝas, kaŭzante la laborpecon moviĝi sur la chuck, do la dimensioj ofte estas foraj kaj malstabilaj.
16. Kiam oni uzas G71, la valoroj de P kaj Q ne povas superi la sinsekvon de la tuta programo, alie aperos alarmo: La komandformato G71-G73 estas malĝusta, almenaŭ en FUANC.
17. Estas du formatoj de subrutinoj en la FANUC-sistemo:
(1) La unuaj tri ciferoj de P000 0000 rilatas al la nombro da cikloj, kaj la lastaj kvar ciferoj estas la programnumero;
(2) La unuaj kvar ciferoj de P0000L000 estas la programnumero, kaj la tri ciferoj post L estas la nombro da cikloj.
18. Se la komenca punkto de la arko restas senŝanĝa kaj la finpunkto estas kompensita per mm en la Z-direkto, la arka malsupra diametropozicio estos kompensita per a/2.
19. Dum borado de profundaj truoj, la borilo ne muelas la tranĉan sulkon por faciligi la forigon de blato per la borilo.
20. Se vi uzas ilotenilon por bori truojn por ilaro, vi povas turni la borilon por ŝanĝi la truan diametron.
21. Dum borado de neoksidebla ŝtalo centraj truoj aŭ neoksidebla ŝtalo truoj, la centro de la borilo aŭ centra borilo devas esti malgranda, alie ĝi ne estos borita. Dum borado de truoj per kobalta borilo, ne muelu la sulkon por eviti kalsonadon de la borilo dum la borado.
22. Laŭ la procezo, estas ĝenerale tri specoj de tranĉado: tranĉi unu pecon, tranĉi du pecojn, kaj tranĉi la tutan stango.
23. Kiam elipso aperas dum surfadenado, povas esti ke la materialo estas malfiksa. Nur uzu dentan tranĉilon por purigi ĝin kelkajn fojojn.
24. En iuj sistemoj kiuj povas enigi makroprogramojn, makroprogramoj povas esti uzataj anstataŭ subrutinaj bukloj. Ĉi tio povas ŝpari programajn nombrojn kaj eviti multajn problemojn.
25. Se vi uzas borilon por svingi la truon, sed la truo havas grandan elfluon, vi povas uzi platfundan borilon por skui la truon, sed la torda borilo devas esti mallonga por pliigi la rigidecon.
26. Se vi rekte uzas borilon por bori truojn sur bormaŝino, la truodiametro povas devii. Tamen, se vi vastigas la truon sur bormaŝino, la grandeco ĝenerale ne ŝanĝiĝos. Ekzemple, se vi uzas 10MM-borilon por vastigi la truon sur la bormaŝino, la pligrandigita trua diametro ĝenerale estos la sama. La toleremo estas ĉirkaŭ 3 dratoj.
27. Dum ĉizado de malgrandaj truoj (tra truoj), provu ruli la blatojn senĉese kaj poste malŝarĝi ilin el la vosto. Ŝlosilaj punktoj por ruliĝantaj blatoj: 1. La pozicio de la tranĉilo estu taŭge alta. 2. La taŭga klingo-inklina angulo kaj la kvanto de tranĉado. Same kiel la furaĝrapideco, memoru, ke la tranĉilo ne povas esti tro malalta, alie estos facile rompi blatojn. Se la sekundara deklinangulo de la tranĉilo estas granda, la blatoj ne restos blokitaj en la ilobreto eĉ se la fritoj estas rompitaj. Se la sekundara deklinangulo estas tro malgranda, la fritoj restos blokitaj en la ilo post kiam la fritoj estas rompitaj. La poluso estas ema al danĝero.
28. Ju pli granda estas la sekco de la ilotenilo en la truo, des malpli probable estas, ke la ilo vibris. Vi ankaŭ povas ligi fortan kaŭĉukan rubandon al la ilo-portilo, ĉar la forta kaŭĉuka rubando povas sorbi vibradon certagrade.
29. Kiam oni turnas kuprajn truojn, la pinto R de la tranĉilo povas esti taŭge pli granda (R0.4-R0.8). Precipe turnante la taper, la feraj partoj povas esti bone, sed la kupraj partoj blokiĝos.
Maŝincentron, CNC-frezmaŝinon kompenson
Por CNC-sistemoj de maŝinaj centroj kaj CNC-frezmaŝinoj, la ilaj kompensaj funkcioj inkluzivas ilan radiupan kompenson, angulan kompenson, longecan kompenson kaj aliajn ilajn kompensajn funkciojn.
(1) Ilo-radiokompenso (G41, G42, G40) La radiusvaloro de la ilo estas konservita en la memoro HXX anticipe, kie XX estas la memornumero. Post ekzekuto de ilo-radiusa kompenso, la CNC-sistemo aŭtomate kalkulas kaj faras la ilon aŭtomate kompensi laŭ la kalkulrezultoj. Ila radiusa maldekstra kompenso (G41) signifas, ke la ilo devias maldekstren de la mova direkto de la programita maŝina vojo (kiel montrite en Figuro 1), kaj ila radiusa dekstra kompenso (G42) signifas, ke la ilo devias dekstren de la movdirekto de la programita maŝina vojo. Uzu G40 por nuligi kompenson de ilradiuso, kaj H00 por nuligi kompenson de ilradiuso.
Rememorigilo pri trejnado de CNC-teknikisto: Bonvolu atenti dum uzo: kiam oni establas aŭ nuligas ilan kompenson, tio estas, la programsegmento uzante instrukciojn G41, G42 kaj G40 devas uzi instrukciojn G00 aŭ G01, kaj G02 aŭ G03 ne devas esti uzata. Kiam la ilo-radia kompenso prenas negativan valoron, La funkcioj de G41 kaj G42 estas interŝanĝeblaj.
Xinfa CNC-iloj havas la karakterizaĵojn de bona kvalito kaj malalta prezo. Por detaloj, bonvolu viziti:
Fabrikistoj de CNCaj Iloj - Ĉina Fabriko kaj Provizantoj de CNCaj Iloj (xinfatools.com)
Ekzistas du kompensaj formoj de ilradia kompenso: B-funkcio kaj C-funkcio. Ĉar la B-funkcia ilo-radiuskompenso nur elfaras ilajn kompenskalkulojn bazitajn sur tiu sekcio de la programo, ĝi ne povas solvi la transirproblemon inter programsekcioj kaj postulas la laborpeckonturon esti prilaborita en rondetan transiron. Sekve, la akraj anguloj de la laborpeco havas malbonan proceseblecon, kaj la C-funkcia ilo-radiuskompenso La kompenso povas aŭtomate pritrakti la translokigon de la ila centrotrajektorio de la du programsegmentoj, kaj povas esti programita tute laŭ la laborpeca konturo. Sekve, preskaŭ ĉiuj modernaj CNC-maŝinaj iloj uzas C-funkcian ilan radiuskompenson. En ĉi tiu tempo, estas postulate, ke la postaj du blokoj de la ila radiusa kompensbloko devas havi movajn instrukciojn (G00, G01, G02, G03, ktp.) specifantajn la kompensan ebenon, alie la ĝusta ila kompenso ne povas esti establita.
(2) Angulkompenso (G39) Kiam du aviadiloj intersekcas laŭ inkluzivita angulo, tro-vojaĝado kaj trotranĉado povas okazi, rezultigante maŝinajn erarojn. Angula kompenso (G39) povas esti uzata por solvi ĉi tiun problemon. Kiam vi uzas la angulan kompenson (G39), bonvolu noti, ke ĉi tiu komando estas nemodala kaj validas nur ene de la komandbloko. Ĝi povas esti uzata nur post la komandoj G41 kaj G42.
(3) Illonga ofseto (G43, G44, G49) La ilolonga ofseto (G43, G44) komando povas esti uzata por kompensi ŝanĝojn en illongo en ajna momento sen ŝanĝi la programon. La kompensa kvanto estas konservita en la memoro ordonita de la H-kodo. G43 signifas la aldonon de la kompensa kvanto en la memoro kaj la finpunktokoordinatvaloro ordonita de la programo, kaj G44 signifas la subtraho. Por nuligi la ilan longon ofseton, vi povas uzi la komandon G49 aŭ la komandon H00. Programsegmento N80 G43 Z56 H05 estas en la mezo. Se la valoro en la memoro 05 estas 16, tio signifas, ke la finpunkta koordinatvaloro estas 72mm.
La valoro de la kompensa kvanto en la memoro povas esti konservita en la memoro anticipe uzante MDI aŭ DPL, aŭ la programsegmenta instrukcio G10 P05 R16.0 povas esti uzata por indiki, ke la kompensa kvanto en memoro n-ro 05 estas 16mm.
Afiŝtempo: Nov-06-2023
