La evoluo de tranĉiloj okupas gravan pozicion en la historio de homa progreso. Jam en la 28-a ĝis la 20-a jarcentoj a.K., aperis en Ĉinio latunkonusoj kaj kupraj konusoj, boriloj, tranĉiloj kaj aliaj kupraj tranĉiloj. En la malfrua periodo de Militantaj Ŝtatoj (tria jarcento a.K.), kupraj tranĉiloj estis faritaj pro la majstrado de karburiga teknologio. Boriloj kaj segiloj en tiu tempo havis kelkajn similecojn kun modernaj plataj boriloj kaj segiloj.
La rapida evoluo de tranĉiloj venis kun la evoluo de maŝinoj kiel ekzemple vapormaŝinoj en la malfrua 18-a jarcento.
En 1783, René de Francio unue produktis frezmaŝinojn. En 1923, Schrotter de Germanio inventis cementitan karbiden. Kiam cementita karbido estas uzata, la efikeco estas pli ol duobla ol tiu de altrapida ŝtalo, kaj la surfaca kvalito kaj dimensia precizeco de la laborpeco prilaborita per tranĉado ankaŭ multe pliboniĝas.
Pro la alta prezo de rapidŝtalo kaj cementita karbido, en 1938, germana Degusa Kompanio akiris patenton pri ceramikaj tranĉiloj. En 1972, General Electric Company de Usono produktis polikristalan sintezan diamanton kaj polikristalajn kubajn boronitrurajn klingojn. Tiuj ne-metalaj ilmaterialoj permesas al la ilo tranĉi ĉe pli altaj rapidecoj.
En 1969, la sveda Sandvik Steel Works akiris patenton por produktado de titaniokarbid-tegitaj karbidenigaĵoj per kemia vapordemetado. En 1972, Bangsha kaj Lagolan en Usono evoluigis fizikan vapordeponan metodon por kovri malmolan tavolon de titankarbido aŭ titannitruro sur la surfaco de cementita karbido aŭ altrapida ŝtalo iloj. La surfaca tegmetodo kombinas la altan forton kaj fortikecon de la baza materialo kun la alta malmoleco kaj eluziĝorezisto de la surfaca tavolo, tiel ke la kompona materialo havas pli bonan tranĉan rendimenton.
Pro la alta temperaturo, alta premo, alta rapido, kaj partoj laborantaj en koroda fluida amaskomunikilaro, pli kaj pli malfacilaj maŝinaj materialoj estas uzataj, kaj la aŭtomatiga nivelo de tranĉa pretigo kaj la postuloj por pretiga precizeco pli kaj pli altiĝas. . Elektante la angulon de la ilo, necesas konsideri la influon de diversaj faktoroj, kiel ekzemple laborpeca materialo, ila materialo, prilaboraj propraĵoj (malglataj, finitaj), ktp., kaj devas esti elektita racie laŭ la specifa situacio.
Oftaj ilaj materialoj: altrapida ŝtalo, cementita karbido (inkluzive de cermet), ceramikaĵo, CBN (kuba boro nitruro), PCD (polikristala diamanto), ĉar ilia malmoleco estas pli malfacila ol unu, do ĝenerale, la tranĉa rapido estas ankaŭ Unu estas. pli alta ol la alia.
Analizo de rendimento de ilo-materialo
Alta rapida ŝtalo:
Ĝi povas esti dividita en ordinaran altrapida ŝtalo kaj alt-efikeca altrapida ŝtalo.
Ordinara altrapida ŝtalo, kiel W18Cr4V, estas vaste uzata en la fabrikado de diversaj kompleksaj tranĉiloj. Ĝia tranĉa rapido estas ĝenerale ne tro alta, kaj ĝi estas 40-60m/min kiam oni tranĉas komunajn ŝtalajn materialojn.
Alt-efikeca altrapida ŝtalo, kiel W12Cr4V4Mo, estas fandita aldonante iom da karbonenhavo, vanada enhavo, kobalto, aluminio kaj aliaj elementoj al ordinara altrapida ŝtalo. Ĝia fortikeco estas 1,5-3 fojojn tiu de ordinara altrapida ŝtalo.
Karbido:
Laŭ GB2075-87 (rilate al la normo 190), ĝi povas esti dividita en tri kategoriojn: P, M kaj K. P-tipa cementita karbido estas ĉefe uzata por prilaborado de feraj metaloj kun longaj blatoj, kaj bluo estas uzata kiel marko; M-tipo estas ĉefe uzata por prilaborado de feraj metaloj. Kaj neferaj metaloj, markitaj per flava, ankaŭ konataj kiel ĝeneraluzeblaj malmolaj alojoj, K-tipo estas ĉefe uzata por prilaborado de feraj metaloj, neferaj metaloj kaj nemetalaj materialoj kun mallongaj blatoj, markitaj per ruĝa.
La arabaj ciferoj malantaŭ P, M, kaj K indikas ĝian efikecon kaj pretigŝarĝon aŭ pretigkondiĉojn. Ju pli malgranda la nombro, des pli alta la malmoleco kaj des pli malbona la fortikeco.
ceramikaĵo:
Ceramikaj materialoj havas bonan eluziĝon kaj povas prilabori alt-malmolecaj materialoj, kiuj estas malfacile aŭ neeblaj per tradiciaj iloj. Krome, ceramikaj tranĉaj iloj povas forigi la elektran konsumon de recozita prilaborado, kaj tial ankaŭ povas pliigi la malmolecon de la laborpeco kaj plilongigi la servon de la maŝina ekipaĵo.
La frotado inter la ceramika klingo kaj la metalo estas malgranda dum tranĉado, la tranĉo ne facile algluiĝas al la klingo, kaj ne estas facile produkti konstruan randon, kaj ĝi povas plenumi altrapidan tranĉadon. Tial, sub la samaj kondiĉoj, la surfaca malglateco de la laborpeco estas relative malalta. La fortikeco de ilo estas plurfoje aŭ eĉ dekoj da fojoj pli alta ol tiu de tradiciaj iloj, kio reduktas la nombron da iloŝanĝoj dum prilaborado; alta temperatura rezisto, bona ruĝa malmoleco. Ĝi povas tranĉi senĉese je 1200 °C. Tial, la tranĉrapideco de ceramikaj enmetoj povas esti multe pli alta ol tiu de cementita karbido. Ĝi povas plenumi altrapidan tranĉadon aŭ realigi "anstataŭigi muelon per turnado kaj muelado". La tranĉa efikeco estas 3-10 fojojn pli alta ol tiu de tradiciaj tranĉiloj, atingante la efikon de ŝparado de homhoroj, elektro kaj nombro da maŝiniloj je 30-70% aŭ pli.
CBN:
Ĉi tiu estas la dua plej alta malmoleca materialo nuntempe konata. La malmoleco de CBN-komponita folio estas ĝenerale HV3000 ~ 5000, kiu havas altan termikan stabilecon kaj altan temperaturmalmolecon, kaj havas altan oksidiĝan reziston. Oksigenado okazas, kaj neniu kemia reago okazas kun fer-bazitaj materialoj je 1200-1300 ° C. Ĝi havas bonan termikan konduktivecon kaj malaltan frotan koeficienton.
Polikristala diamanto PCD:
Diamantaj tranĉiloj havas la karakterizaĵojn de alta malmoleco, alta kunprema forto, bona varmokondukteco kaj eluziĝorezisto, kaj povas akiri altan pretigan precizecon kaj pretigan efikecon en altrapida tranĉado. Ĉar la strukturo de PCD estas fajngrajna diamanta sinterigita korpo kun malsamaj orientiĝoj, ĝia malmoleco kaj eluziĝorezisto estas ankoraŭ pli malaltaj ol tiuj de unukristala diamanto malgraŭ la aldono de ligilo. La afineco inter neferaj metaloj kaj nemetalaj materialoj estas tre malgranda, kaj blatoj ne facile algluiĝas al la pinto de la ilo por formi surkonstruitan randon dum prilaborado.
La respektivaj kampoj de apliko de la materialoj:
Rapida ŝtalo: ĉefe uzata en okazoj postulantaj altan fortikecon kiel formado de iloj kaj kompleksaj formoj;
Cementita karbido: la plej vasta gamo de aplikoj, esence kapabla;
Ceramiko: Ĉefe uzata en malglata maŝinado kaj altrapida maŝinado de malmolaj partoj turniĝantaj kaj gisferaj partoj;
CBN: Ĉefe uzata en malmolaj partoj turnado kaj altrapida maŝinado de gisferaj partoj (ĝenerale, ĝi estas pli efika ol ceramikaĵo laŭ eluziĝo-rezisto, trafo-rezisto kaj frakturo-rezisto);
PCD: Ĉefe uzata por alt-efikeca tranĉado de neferaj metaloj kaj nemetalaj materialoj.
Xinfa CNC-iloj havas bonegan kvaliton kaj fortan fortikecon, por detaloj, bonvolu kontroli: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Afiŝtempo: Jun-02-2023
