Elekti ekipaĵon por provizi la plej altan kvaliton kaj produktivecon en velda operacio preterpasas nur la energifonton aŭ veldan pafilon - konsumeblaj ankaŭ ludas gravan rolon. Kontaktaj konsiletoj, precipe, povas fari gravan diferencon inter funkciigado de efika procezo kaj akumulado de malfunkcio por ĝustigi problemojn. Elekti la ĝustan kontaktan konsileton por la laboro ankaŭ povas influi la profitecon de la velda operacio.
Kontaktaj konsiletoj respondecas pri translokado de la velda fluo al la drato dum ĝi trapasas por krei la arkon. Optimume, la drato devus trapasi kun minimuma rezisto, dum daŭre konservante elektran kontakton.
Kontaktaj konsiletoj povas fari signifan diferencon inter funkciigado de efika velda procezo kaj akumulado de malfunkcio por ĝustigi problemojn, kaj ili ankaŭ povas influi la profitecon de la velda operacio.
Tial, ĉiam gravas elekti altkvalitan kontaktkonsileton. Dum ĉi tiuj produktoj povas kosti iomete pli ol malpli-gradaj produktoj, ekzistas longtempa valoro por neigi tiun antaŭan aĉetan prezon.
Krome, pli altkvalitaj kontaktkonsiletoj estas tipe maŝinprilaboritaj al pli mallozaj mekanikaj toleremoj, kreante pli bonan termikan kaj elektran ligon. Ili ankaŭ povas havi pli glatan centran kalibron, rezultigante malpli frikcion kiam la drato trapasas. Tio signifas konsekvencan dratan nutradon kun malpli da trenado, kio forigas eblajn kvalitajn problemojn.
Pli altkvalitaj kontaktkonsiletoj ankaŭ povas helpi minimumigi burnbacks (la formado de veldo ene de la kontaktopinto) kaj helpi malhelpi nekonstantan arkon kaŭzitan de malkonsekvenca elektra kondukteco. Ili ankaŭ tendencas daŭri pli longe.
Elektante la ĝustan materialon kaj kalibron
Kontaktkonsiletoj uzitaj por duonaŭtomata MIG-veldado estas tipe kunmetitaj de kupro. Ĉi tiu materialo disponigas bonan termikan kaj elektran konduktivecon por permesi konsekvencan kurentan translokigon al la drato, dum ankaŭ estante sufiĉe daŭrema por elteni la varmecon generitan dum la velda procezo. Por robota veldado, iuj kompanioj elektas uzi pli pezajn kromajn zirkoniajn kontaktkonsiletojn, ĉar ĉi tiuj estas pli malmolaj ol kupraj kaj pli bone eltenas la pliigitan ark-on-tempon de aŭtomatigita aplikaĵo.
Plejofte, uzi kontaktopinton kiu kongruas kun la grandeco de la drato kondukas al la plej bonaj rezultoj. Tamen, kiam drato estas nutrita de tamburo (ekz. tiuj 500 funtoj kaj pli grandaj) kaj/aŭ kiam uzado de solida drato, subdimensia kontaktpinto povas plibonigi veldan efikecon. Ĉar drato de tamburo tendencas havi malpli rolantaron, ĝi manĝas tra la kontaktopinto kun malpli aŭ neniu kontakto - havi pli malgrandan kalibron penas pli da premo sur la drato, kreante pli grandan elektran konduktivecon. Malgrandeco de kontaktpinto, aliflanke, povas pliigi frikcion, rezultigante nekonstantan dratnutradon kaj, eble, brulvundon.
Male, uzi trograndan pinton povas malpliigi nunan translokigon kaj pliigi pintotemperaturojn, kio ankaŭ povas konduki al dratbruligo. Se vi dubas pri elekto de la taŭga grandeco kontaktpinto, konsultu fidindajn konsumeblajn fabrikiston aŭ veldan distribuiston.
Kiel plej bona praktiko, ĉiam kontrolu la konekton inter la kontaktpinto kaj la gasa difuzilo por esti certa, ke ĝi estas sekura. Sekve, sekura konekto reduktas elektran reziston, kiu povus kaŭzi trovarmiĝon.
Komprenante kontaktkonsilinkaĉon
Kontaktpinta niĉo rilatas al la pozicio de la kontaktpinto ene de la ajuto kaj estas grava faktoro influanta veldkvaliton, produktivecon kaj kostojn en velda operacio. Specife, ĝusta kontaktpinta niĉo povas redukti la ŝancon por troa ŝprucaĵo, poreco kaj brulvundo aŭ deformado sur pli maldikaj materialoj. Ĝi ankaŭ povas helpi minimumigi radiantan varmon, kiu povus kaŭzi trofruan kontaktopinton fiaskon.
La niĉo de la konsileto de kontakto rekte efikas al drato, ankaŭ nomata elektroda etendo. Ju pli granda estas la niĉo, des pli longa estas la stickout kaj des pli alta la tensio. Sekve, tio igas la arkon iomete malpli stabila. Tial, la plej bona drato algluiĝo estas ĝenerale la plej mallonga permesita por la apliko; ĝi disponigas pli stabilan arkon kaj pli bonan malalttensian penetron. Tipaj kontaktpintaj pozicioj estas 1/4-cola niĉo, 1/8-cola niĉo, flua kaj 1/8-cola etendo. Vidu al Figuro 1 por rekomenditaj aplikoj por ĉiu.
| Receso/Etendado | Ampereco | Drato Stick-Out | Procezo | Notoj |
| 1/4-in. Receso | > 200 | 1/2 – 3/4 in. | Spray, alta kurenta pulso | Metal-kerna kablita, ŝprucaĵtransigo, argon-riĉa miksita gaso |
| 1/8-in. Receso | > 200 | 1/2 – 3/4 in. | Spray, alta kurenta pulso | Metal-kerna kablita, ŝprucaĵtransigo, argon-riĉa miksita gaso |
| Flush | < 200 | 1/4 – 1/2 in. | Mallonga kurenta, malalt-kurenta pulso | Malaltaj argonaj koncentriĝoj aŭ 100-procenta CO2 |
| 1/8-in. Etendo | < 200 | 1/4 in. | Mallonga kurenta, malalt-kurenta pulso | Malfacile alireblaj artikoj |
Plilongigante kontaktopintan vivon
Kontaktpintfiasko povas rezultiĝi el kelkaj influoj, inkluzive de brulvundoj, mekanika kaj elektra eluziĝo, malbona velda funkciigistotekniko (ekz., varioj en pafilangulo kaj kontakto-pinto-al-labordistanco [CTWD]), kaj reflekta varmeco de la bazmaterialo, kiu estas ofta en pli mallozaj alirveldaj juntoj aŭ limigitaj areoj.
La kvalito de la drato uzata ankaŭ povas influi kontaktopintan vivon. Malbonkvalita drato ofte havas nedezirindajn rolantarojn aŭ helicon kiuj povas igi ĝin manĝi nekonstante. Tio povas malhelpi la drato kaj kontaktpinto konvene konekti tra la kalibro, sekve rezultigante malaltan konduktivecon kaj altan elektran reziston. Ĉi tiuj problemoj povas konduki al trofrua kontaktopinta fiasko pro trovarmiĝo, kaj ankaŭ malbona arkkvalito. Por plilongigi la daŭron de kontaktpinto, konsideru la jenajn:
• Uzu la taŭgajn veturajn rulojn por certigi glatan draton.
• Pliigu dratajn rapidojn kaj plilongigi la CTWD por minimumigi burnbacks.
• Elektu kontaktkonsiletojn kun glata surfaco por malhelpi draton snagging.
• Tondi la MIG-pafilon al la ĝusta longo por ke la drato trapasu ĝuste.
• Pli malaltaj funkciaj temperaturoj, se eble, por redukti elektran eluziĝon.
• Uzu pli mallongajn elektrajn kablojn kiam eble por akiri pli glatan draton. Se necesas pli longaj elektraj kabloj, provu minimumigi maŝojn en ili por malhelpi kliniĝon.
En kelkaj kazoj, eble estos dezirinde konverti al akvomalvarmigita MIG-pafilo por helpi konservi la antaŭajn konsumeblajn konsumaĵojn, inkluzive de la kontaktpinto, pli malvarmetan kaj kurante pli longe.
Firmaoj ankaŭ devus pripensi spuri sian uzadon de kontaktkonsiloj, notante troan ŝanĝon kaj trakti laŭe kun kelkaj el la proponitaj antaŭzorgoj. Trakti ĉi tiun malfunkcion pli frue ol poste povas ege helpi kompaniojn redukti nenecesajn kostojn por stokregistro, samtempe plibonigante kvaliton kaj produktivecon.
Afiŝtempo: Jan-04-2023
