Kiam temas pri veldado, tro multe da bona afero ofte povas aldoni nenecesajn kostojn, eblan malfunkcion kaj perditan produktivecon - precipe se vi havas tro grandan MIG-pafilon por via apliko. Bedaŭrinde, multaj homoj kredas oftan miskomprenon: ke vi bezonas MIG-pafilon taksitan al la plej alta amperaje, kiun vi atendas veldi (ekz., 400-amp-pafilo por 400-amp-apliko). Tio simple ne veras. Fakte, MIG-pafilo, kiu provizas pli altan amperan kapaciton ol vi bezonas, kutime pezas pli kaj povas esti malpli fleksebla, igante ĝin malpli komforta manovri ĉirkaŭ veldaj juntoj. Pli alta amperaj MIG-pafiloj ankaŭ kostas pli.
Elekti "tro da" pafilo povas pliigi lacecon kaj malpliigi vian produktivecon. La ideala MIG-pafilo atingas ekvilibron inter la postuloj de la aplikaĵo, kaj la grandeco kaj pezo de la MIG-pafilo.
La vero estas, ĉar vi pasigas tempon movante partojn, fiksante ilin kaj elfarante aliajn antaŭ- kaj post-veldajn agadojn, vi malofte vedas ade sufiĉe por atingi la maksimuman devociklon por tiu MIG-pafilo. Anstataŭe, estas ofte pli bone elekti la plej malpezan, plej flekseblan pafilon, kiu plenumas viajn bezonojn. Ekzemple, MIG-pafilo taksita je 300 amperoj povas tipe veldi je 400 amperoj kaj pli - dum limigita tempo - kaj fari same bonan laboron.
Pafiltaksoj klarigis
En Usono, la National Electrical Manufacturers Association, aŭ NEMA, establas la MIG-pafilajn rangigkriteriojn. En Eŭropo, similaj normoj estas la respondeco de Conformité Européenne aŭ Eŭropa Konformeco, ankaŭ nomita CE.
Sub ambaŭ agentejoj, MIG-pafiloj ricevas takson kiu reflektas la temperaturojn super kiuj la tenilo aŭ kablo iĝas malkomforte varma. Ĉi tiuj rangigoj, tamen, ne identigas la punkton ĉe kiu la MIG-pafilo riskas difekton aŭ fiaskon.
Granda parto de la diferenco kuŝas en la devociklo de la pafilo. Fabrikistoj havas la eblon taksi siajn pafilojn je 100-, 60- aŭ 35-procentaj devocikloj. Tial, povas ekzisti signifaj diferencoj kiam oni komparas la produktojn de malsamaj MIG-pafilproduktantoj.
Devociklo estas la kvanto de ark-on-tempo ene de 10-minuta periodo. Unu MIG-pafilproduktanto povas produkti 400-amp MIG-pafilon kiu estas kapabla je veldado ĉe 100-procenta devociklo, dum alia produktas la saman amperan MIG-pafilon kiu povas veldi ĉe nur 60-procenta devociklo. En ĉi tiu ekzemplo, la unua MIG-pafilo povus veldi konstante je plena amperio dum 10-minuta tempokadro, dum ĉi-lasta nur povus veldi dum 6 minutoj.
Antaŭ ol decidi, kiun MIG-pafilon aĉeti, gravas revizii la devociklojn por la produkto. Vi povas kutime trovi ĉi tiujn informojn en la produkta literaturo aŭ en la retejo de la fabrikanto.
Kiel vi funkcias?
Surbaze de la ekspliko de taksado de pafiloj supre, estas ankaŭ esence por vi pripensi la daŭron da tempo, kiun vi pasigas veldante antaŭ ol vi elektas vian MIG-pafilon. Rigardu kiom da tempo vi efektive pasigas por veldado dum 10 minutoj. Vi eble surpriziĝos malkovri, ke la averaĝa tempo de arko estas kutime malpli ol 5 minutoj.
Memoru, ke veldado per MIG-pafilo taksita al 300 amperoj superus ĝian taksitan kapaciton se vi uzus ĝin je 400 amperoj kaj 100-procenta devociklo. Tamen, se vi uzis tiun saman pafilon por veldi je 400 amperoj kaj 50-procenta devociklo, ĝi devus funkcii bone. Simile, se vi havus aplikaĵon, kiu postulis veldi tre dikan metalon ĉe altaj nunaj ŝarĝoj (eĉ 500 amperoj aŭ pli) dum tre mallonga tempodaŭro, vi eble povus uzi pafilon taksitan je nur 300 amperoj.
Kiel ĝenerala regulo, MIG-pafilo fariĝas malkomforte varma kiam ĝi superas sian plenan devociklan temperaturrangigon. Se vi trovas vin veldi por pli longe regule, vi devus pripensi aŭ veldi ĉe pli malalta devociklo aŭ ŝanĝi al pli alta taksita pafilo. Superi la taksitan temperaturkapaciton de MIG-pafilo povas konduki al malfortigitaj ligoj kaj elektraj kabloj, kaj mallongigi ĝian laborvivon.
Kompreni la efikon de varmo
Estas du specoj de varmo, kiuj influas la tenilon kaj kablotemperaturon sur MIG-pafilo kaj ankaŭ la kvanton da tempo, kiun vi povas veldi per ĝi: radianta varmo de la arko kaj rezista varmo de la kablo. Ambaŭ ĉi tiuj tipoj de varmo ankaŭ enkalkulas kian takson de MIG-pafilo vi devus elekti.
Radianta Varmo
Radianta varmo estas varmo kiu reflektas reen al la tenilo de la velda arko kaj la baza metalo. Ĝi respondecas pri la plej granda parto de la varmeco renkontita per la MIG-pafiltenilo. Pluraj faktoroj influas ĝin, inkluzive de la materialo soldata. Se vi veldas aluminion aŭ neoksideblan ŝtalon, ekzemple, vi trovos, ke ĝi reflektas pli da varmo ol milda ŝtalo.
La miksaĵo de ŝirmgaso, kiun vi uzas, same kiel la velda transiga procezo, ankaŭ povas influi radiantan varmon. Ekzemple, argono kreas pli varman arkon ol pura CO2, igante MIG-pafilon uzantan argonan ŝirmgasan miksaĵon atingi sian taksitan temperaturon je pli malalta amperaje ol dum veldado kun pura CO2. Se vi uzas ŝpructransigan procezon, vi ankaŭ povas trovi, ke via velda aplikaĵo generas pli da varmo. Ĉi tiu procezo postulas 85-procenton aŭ pli riĉan argonan ŝirman gasan miksaĵon, kune kun pli longa drato eltenas kaj arklongon, kiuj ambaŭ pliigas la tension en la aplikaĵo kaj la totalan temperaturon. La rezulto estas, denove, pli radia varmego.
Uzado de pli longa MIG-pafilkolo povas helpi minimumigi la efikon de radianta varmo sur la tenilo metante ĝin pli for de la arko kaj tenante ĝin pli malvarmeta. La konsumaĵoj, kiujn vi uzas, povas siavice influi la kvanton da varmo, kiun sorbas la kolo. Zorgu trovi konsumeblajn konsumaĵojn, kiuj firme konektas kaj havas bonan mason, ĉar ĉi tiuj sorbas varmegon pli bone kaj povas helpi malhelpi la kolo porti tiom da varmo al la tenilo.
Rezisma Varmo
Krom radia varmo, vi povas renkonti rezistan varmecon en via velda aplikaĵo. Rezista varmeco okazas per elektra rezisto ene de la velda kablo kaj respondecas pri la plej granda parto de la varmeco en la kablo. Ĝi okazas kiam la elektro generita de la energifonto ne povas flui tra la kablo kaj kablokonektoj. La energio de la "subtena" elektro estas perdita kiel varmo. Havi adekvate grandecan kablon povas minimumigi rezistan varmecon; tamen ĝi ne povas tute forigi ĝin. Kablo sufiĉe granda por tute forigi reziston estus tro peza kaj neoportuna por manovri.
Ĉar aermalvarmigita MIG-pafilo pliiĝas en amperaje, la grandeco de la kablo, konektoj kaj teniloj ankaŭ pliiĝas. Tial, MIG-pafilo kun pli alta taksita kapacito preskaŭ ĉiam havas pli grandan mason. Se vi estas fojfoja veldisto, tiu pezo kaj grandeco pliiĝo eble ne ĝenas vin; tamen, se vi vedas la tutan tagon, ĉiutage, estas pli bone trovi pli malpezan kaj pli malgrandan MIG-pafilon taŭgan por via apliko. En kelkaj kazoj, tio povas signifi ŝanĝi al akvomalvarmigita MIG-pafilo, kiu estas pli malgranda kaj pli malpeza, sed ankaŭ povas disponigi la saman veldan kapaciton.
Decidi inter aero- kaj akvo-malvarmigita
Uzi pli malpezan MIG-pafilon ofte povas plibonigi produktivecon ĉar estas pli facile manovri dum pli longaj tempodaŭroj. Pli malgrandaj MIG-pafiloj ankaŭ povas redukti vian malsaniĝemecon al ripetemaj movaj vundoj, kiel ekzemple karpa tunela sindromo.
Finaj pensoj por teni vin komforta
Elektante vian MIG-pafilon, memoru, ke ne ĉiuj produktoj estas egalaj. Du MIG-pafiloj taksitaj al 300 amperoj povus varii vaste laŭ sia totala grandeco kaj pezo. Prenu la tempon por esplori viajn elektojn. Ankaŭ serĉu funkciojn kiel ventolitan tenilon, kiu ebligas al aero flui tra ĝi kaj teni ĝin pli malvarmeta. Tiaj ecoj ofte povas permesi al pafilo esti taksita al pli alta kapacito sen aldonado de ajna grandeco aŭ pezo. Fine, taksu la tempon, kiun vi pasigas por veldado, la procezon kaj ŝirman gason, kiun vi uzas, kaj la materialojn, kiujn vi veldas. Fari tion povas helpi vin elekti pafilon, kiu atingas la idealan ekvilibron inter komforto kaj kapablo.
Afiŝtempo: Jan-04-2023
