Galvanizita ŝtalo-tubo, ĝi havas la duoblajn avantaĝojn de koroda rezisto kaj longa servodaŭro, kaj la prezo estas relative malalta, do nun ĝia uzado-indico pliiĝas kaj pli altas, sed iuj uzantoj ne atentas kiam ili veldas galvanizitan pipon, Ĝi kaŭzis. iuj nenecesaj problemoj, do al kiaj problemoj oni devas atenti kiam oni veldas galvanizitajn tubojn?
01 La premiso estas poluri
La galvanizita tavolo ĉe la veldo devas esti polurita, alie okazos bobeloj, traĥomo, falsa veldo ktp. Ĝi ankaŭ igos la veldon fragila kaj reduktos la rigidecon.
02 Soldaj trajtoj de galvanizita ŝtalo
Galvanizita ŝtalo estas ĝenerale kovrita per tavolo de zinko ekstere de malalta karbona ŝtalo, kaj la galvanizita tavolo estas ĝenerale 20um dika. Zinko havas frostopunkton de 419 °C kaj bolpunkto de ĉirkaŭ 908 °C. Dum veldado, zinko degelas en likvaĵon kiu flosas sur la surfaco de la fandita naĝejo aŭ ĉe la radiko de la veldo. Zinko havas grandan solidan solveblecon en fero, kaj zinklikvaĵo erozios la veldan metalon profunde laŭ la grenlimo, kaj zinko kun malalta frostopunkto formos "likva metalan fragiliĝon". Samtempe, zinko kaj fero povas formi intermetalajn fragilajn kunmetaĵojn, kaj ĉi tiuj fragilaj fazoj reduktas la plastikecon de la velda metalo kaj kaŭzas fendojn sub la ago de streĉa streĉo. Se la filetaj veldoj estas velditaj, precipe la filetaj veldoj de T-juntoj, plej verŝajne okazas enpenetraj fendoj. Kiam galvanizita ŝtalo estas soldata, la zinka tavolo sur la sulkosurfaco kaj la rando estos oksidita, fandita, vaporigita kaj blanka fumo kaj vaporo estos volatiligitaj sub la ago de arka varmo, kiu facile kaŭzos veldajn porojn. La ZnO formita pro oksigenado havas altan frostopunkton, super proksimume 1800 °C. Se la parametroj estas tro malgrandaj dum la velda procezo, ĝi kaŭzos ZnO skorio inkluzivo, kaj samtempe. Ĉar Zn fariĝas maloksidanto. Produktu FeO-MnO aŭ FeO-MnO-SiO2 malaltan frostopunkton oksidskoron. Due, pro la vaporiĝo de zinko, granda kvanto da blanka fumo estas volatiligita, kiu estas irritante kaj malutila al la homa korpo. Tial, la galvanizita tavolo ĉe la velda punkto devas esti polurita kaj forigita.
03 Kontrolo pri velda procezo
La antaŭvelda preparo de galvanizita ŝtalo estas la sama kiel tiu de ordinara malaltkarbona ŝtalo. Oni devas rimarki, ke la sulkograndeco kaj la proksima galvanizita tavolo devas esti zorge pritraktitaj. Por penetrado, la sulko grandeco devus esti taŭga, ĝenerale 60 ~ 65 °, kun certa breĉo, ĝenerale 1,5 ~ 2,5 mm; por redukti la penetron de zinko en la veldon, la galvanizita sulko en la sulko povas esti Soldata post kiam la tavolo estas forigita.
En reala laboro, centralizita bevelado, neniu malakra randprocezo estas adoptita por centralizita kontrolo, kaj dutavola velda procezo reduktas la eblecon de nekompleta penetro. La velda bastono devas esti elektita laŭ la baza materialo de la galvanizita ŝtala tubo. Por ĝenerala malalta karbona ŝtalo, estas pli ofta elekti J422 pro la konsidero de facileco de operacio.
Veldmetodo: Kiam vi veldas la unuan tavolon de veldkudro en plurtavola veldado, provu fandi la zinkan tavolon kaj vaporigi ĝin, vaporiĝi kaj eskapi la veldkudron, kio povas multe redukti la likvan zinkon restantan en la veldkudro. Kiam vi veldas la filetveldon, ankaŭ provu fandi la zinkan tavolon sur la unua tavolo kaj igi ĝin vaporiĝi kaj vaporiĝi por eskapi la veldon. La metodo estas movi la finon de la elektrodo antaŭen ĉirkaŭ 5 ~ 7mm, kiam la zinka tavolo Post fandado, revenu al la originala pozicio kaj daŭre veldi antaŭen. Por horizontala veldado kaj vertikala veldado, se mallongaj skorio-elektrodoj kiel ekzemple J427 estas uzataj, la tendenco de subtranĉo estos malgranda; se la tien-reen antaŭen kaj malantaŭen transportteknologio estas uzata, sendifekta velda kvalito povas esti akirita.
Afiŝtempo: Mar-15-2023
