Ne-detrua testado estas uzi la karakterizaĵojn de sono, lumo, magnetismo kaj elektro por detekti ĉu ekzistas difekto aŭ malhomogeneco en la objekto por esti inspektita sen damaĝi aŭ influi la agadon de la objekto por esti inspektita, kaj doni la grandecon. , pozicio kaj loko de la difekto. La ĝenerala esprimo por ĉiuj teknikaj rimedoj por determini la teknikan staton de la inspektita objekto (kiel ekzemple ĉu ĝi estas kvalifikita aŭ ne, restanta vivo, ktp.)
Ofte uzataj ne-detruaj testaj metodoj: ultrasona testado (UT), magneta partiklotestado (MT), likva penetranta testado (PT) kaj X-radia testado (RT).
Ultrasona provo
UT (Ultrasona Testado) estas unu el la industriaj nedetruaj testaj metodoj. Kiam ultrasona ondo eniras objekton kaj renkontas difekton, parto de la sonondo reflektiĝos, kaj la dissendilo kaj ricevilo povas analizi la reflektitan ondon, kaj la difekto povas esti detektita ekstreme precize. Kaj ĝi povas montri la pozicion kaj grandecon de internaj difektoj, mezuri materialan dikecon, ktp.
Avantaĝoj de ultrasona provo:
1. Granda penetra kapablo, ekzemple, la efika detekto profundo en ŝtalo povas atingi pli ol 1 metron;
2. Por planaj difektoj kiel fendoj, intertavoloj, ktp., la detekta sentiveco estas alta, kaj la profundo kaj relativa grandeco de difektoj povas esti mezuritaj;
3. La ekipaĵo estas portebla, la operacio estas sekura, kaj estas facile realigi aŭtomatan inspektadon.
manko:
Ne estas facile inspekti laborpecojn kun kompleksaj formoj, kaj la surfaco por esti inspektita devas havi certan gradon da glateco, kaj la interspaco inter la sondilo kaj la surfaco por esti inspektita devas esti plenigita per couplant por certigi sufiĉan akustikan kupladon.
Testado de Magnetaj Partikloj
Antaŭ ĉio, ni komprenu la principon de provado de magnetaj partikloj. Post kiam la feromagneta materialo kaj la laborpeco estas magnetigitaj, pro la ekzisto de malkontinueco, la magnetkampaj linioj sur la surfaco kaj proksime de la surfaco de la laborpeco estas loke distorditaj, rezultigante elfluan magnetan kampon, kiu sorbas la magnetan pulvoron aplikitan sur la. surfaco de la laborpeco, kaj formas videblan kampon sub taŭga lumo. spuroj, tiel montrante la lokon, formon kaj grandecon de la malkontinueco.
La aplikebleco kaj limigoj de magnetpartiklotestado estas:
1. Magneta partiklo-inspektado taŭgas por detekti malkontinuecojn kiuj estas malgrandaj en grandeco sur la surfaco kaj proksime de la surfaco de feromagnetaj materialoj, kaj la breĉo estas ekstreme mallarĝa kaj malfacile videbla vide.
2. Magneta partiklo-inspektado povas detekti partojn en diversaj situacioj, kaj ankaŭ povas detekti diversajn specojn de partoj.
3. Difektoj kiel fendoj, inkludoj, harlinioj, blankaj makuloj, faldoj, malvarmaj fermoj kaj malstreĉiĝo troviĝas.
4. Magneta partiklo-testado ne povas detekti aŭstenitajn neoksideblajn ŝtalojn materialojn kaj veldojn solditajn per aŭstenitaj neoksideblaj ŝtalaj elektrodoj, nek ĝi povas detekti nemagnetajn materialojn kiel kupro, aluminio, magnezio kaj titanio. Estas malfacile trovi delaminadojn kaj faldojn kun malprofundaj grataĵoj sur la surfaco, entombigitajn profundajn truojn kaj angulojn malpli ol 20° kun la laborpeca surfaco.
Xinfa-veldado havas bonegan kvaliton kaj fortan fortikecon, por detaloj, bonvolu kontroli:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/
provado de likva penetranta
La baza principo de likva penetranta testado estas, ke post kiam la surfaco de la parto estas kovrita per fluoreskaj tinkturfarboj aŭ koloraj tinkturfarboj, la penetranto povas penetri en la surfacan malfermaĵdifektojn sub kapilara ago dum tempodaŭro; post forigo de la troa penetranto sur la surfaco de la parto, la A-programisto estas aplikata al la surfaco de la parto.
Simile, sub la ago de la kapilaro, la bildiga agento altiros la penetran likvaĵon retenitan en la difekto, kaj la penetra fluido tralikiĝas reen en la bildigan agenton, kaj sub certa lumfonto (ultraviola lumo aŭ blanka lumo), la spuro de la penetra fluido ĉe la difekto estas montrata , (flav-verda fluoreskeco aŭ brilruĝa), por detekti la morfologion kaj distribuadon de difektoj.
La avantaĝoj de penetrotestado estas:
1. Ĝi povas detekti diversajn materialojn;
2. Alta sentemo;
3. Intuicia ekrano, oportuna operacio kaj malalta detektokosto.
La malavantaĝoj de penetrotestado estas:
1. Ĝi ne taŭgas por inspekti laborpecojn faritajn el poraj malfiksaj materialoj kaj laborpecojn kun malglataj surfacoj;
2. Penetra testado povas nur detekti la surfacan distribuadon de difektoj, kaj estas malfacile determini la realan profundon de difektoj, do malfacilas fari kvantan taksadon de difektoj. La detektrezulto ankaŭ estas tre influita fare de la funkciigisto.
Rentgenfota inspektado
La lasta, radiodetekto, estas ĉar Rentgenradioj perdiĝos post trapasado de la surradiita objekto, kaj malsamaj materialoj kun malsamaj dikaĵoj havas malsamajn absorbajn indicojn por ili, kaj la negativa filmo estas metita sur la alian flankon de la surradiita objekto, kiu estos malsama pro la malsamaj radiointensecoj. La respondaj grafikaĵoj estas generitaj, kaj la recenzistoj povas juĝi ĉu ekzistas difekto ene de la objekto kaj la naturo de la difekto laŭ la bildo.
Aplikebleco kaj limigoj de radiografia testado:
1. Ĝi estas pli sentema al la detekto de volumen-tipaj difektoj, kaj estas pli facile karakterizi la difektojn.
2. Radiografaj negativoj estas facile konserveblaj kaj havas spureblecon.
3. Vide montri la formon kaj tipon de difektoj.
4. La malavantaĝo estas, ke la enterigita profundo de la difekto ne povas troviĝi. Samtempe, la detekta dikeco estas limigita. La negativa filmo devas esti lavita speciale, kaj ĝi estas damaĝa al la homa korpo, kaj la kosto estas alta.
Entute, ultrasona kaj X-radia difekto-detekto taŭgas por detekti internajn difektojn; inter ili, ultrasona taŭgas por partoj kun regula formo de pli ol 5mm, kaj X-radioj ne povas lokalizi la entombigprofundon de difektoj kaj havi radiadon. Magneta partiklo kaj penetranta testado taŭgas por detekti surfacajn difektojn de komponantoj; inter ili, magneta partiklotestado estas limigita al detektado de magnetaj materialoj, kaj penetranta testado estas limigita al detektado de surfacaj malfermaj difektoj.
Afiŝtempo: Jun-21-2023
