CNC-maŝinado estas produktada procezo en kiu antaŭ-programita komputila programaro diktas la movadon de fabrikaj iloj kaj maŝinaro. La procezo povas esti uzata por kontroli gamon da kompleksaj maŝinoj, de mueliloj kaj torniloj ĝis mueliloj kaj enkursigiloj. Kun CNC-maŝinado, tridimensiaj tranĉaj taskoj povas esti plenumitaj en ununura aro de instigoj.
Mallonga por "komputila nombra kontrolo", la CNC-procezo kuras kontraste al - kaj tiel anstataŭas - la limigoj de mana kontrolo, kie vivaj funkciigistoj estas bezonataj por instigi kaj gvidi la komandojn de maŝinaj iloj per leviloj, butonoj kaj radoj. Al la spektanto, CNC-sistemo eble similos al regula aro de komputilkomponentoj, sed la programaroj kaj konzoloj utiligitaj en CNC-maŝinado distingas ĝin de ĉiuj aliaj formoj de komputado.
Kiel Funkcias CNC-Maŝinado?
Kiam CNC-sistemo estas aktivigita, la dezirataj tranĉoj estas programitaj en la programaron kaj diktitaj al respondaj iloj kaj maŝinaro, kiuj plenumas la dimensiajn taskojn kiel specifite, tre kiel roboto.
En CNC-programado, la kodgeneratoro ene de la nombra sistemo ofte supozos ke mekanismoj estas perfektaj, malgraŭ la ebleco de eraroj, kio estas pli bonega kiam CNC-maŝino estas direktita por tranĉi en pli ol unu direkto samtempe. La lokigo de ilo en nombra kontrolsistemo estas skizita per serio de enigaĵoj konataj kiel la partprogramo.
Kun nombra kontrolmaŝino, programoj estas enigitaj per trudkartoj. Kontraste, la programoj por CNC-maŝinoj estas provizitaj al komputiloj per malgrandaj klavaroj. CNC-programado estas retenita en la memoro de komputilo. La kodo mem estas skribita kaj redaktita de programistoj. Tial, CNC-sistemoj ofertas multe pli ekspansieman komputilan kapaciton. Plej bone, CNC-sistemoj estas neniel senmovaj, ĉar pli novaj instigoj povas esti aldonitaj al antaŭekzistaj programoj per reviziita kodo.
PROGRAMADO DE MAĈINIO CNC
En CNC, maŝinoj estas funkciigitaj per nombra kontrolo, en kio programaro estas elektita por kontroli objekton. La lingvo malantaŭ CNC-maŝinado estas alterne referita kiel G-kodo, kaj ĝi estas skribita por kontroli la diversajn kondutojn de responda maŝino, kiel la rapideco, furaĝrapideco kaj kunordigo.
Esence, CNC-maŝinado ebligas antaŭprogrami la rapidecon kaj pozicion de maŝinilaraj funkcioj kaj ruli ilin per programaro en ripetaj, antaŭvideblaj cikloj, ĉio kun malmulte da implikiĝo de homaj funkciigistoj. Pro ĉi tiuj kapabloj, la procezo estis adoptita tra ĉiuj anguloj de la produktadsektoro kaj estas precipe esenca en la areoj de metala kaj plasta produktado.
Por komenci, 2D aŭ 3D CAD-desegnaĵo estas konceptita, kiu tiam estas tradukita al komputila kodo por la CNC-sistemo por ekzekuti. Post kiam la programo estas enigita, la funkciigisto provas ĝin por certigi, ke neniuj eraroj ĉeestas en la kodigo.
Malfermaj/Fermita Maŝinsistemoj
Poziciokontrolo estas determinita per malferma-cirkla aŭ fermitcikla sistemo. Kun la unua, la signalado kuras en ununura direkto inter la regilo kaj motoro. Kun fermitcirkla sistemo, la regilo kapablas ricevi religon, kio ebligas erarkorektadon. Tiel, fermitcirkla sistemo povas ĝustigi neregulaĵojn en rapideco kaj pozicio.
En CNC-maŝinado, movado estas kutime direktita trans X kaj Y-aksoj. La ilo, siavice, estas poziciigita kaj gvidita per paŝaj aŭ servomotoroj, kiuj reproduktas precizajn movadojn kiel determinite de la G-kodo. Se la forto kaj rapideco estas minimumaj, la procezo povas esti prizorgita per malferma-bukla kontrolo. Por ĉio alia, fermitcikla kontrolo estas necesa por certigi la rapidecon, konsistencon kaj precizecon postulatajn por industriaj aplikoj, kiel metalverkaĵo.
CNC-Maŝinado estas Plene Aŭtomatigita
En la hodiaŭaj CNC-protokoloj, la produktado de partoj per antaŭ-programita programaro estas plejparte aŭtomatigita. La dimensioj por antaŭfiksita parto estas metitaj en lokon per komputil-helpata dezajno (CAD) softvaro kaj tiam konvertitaj en realan pretan produkton kun komputil-helpata fabrikado (CAM) softvaro.
Ĉiu antaŭfiksita laborpeco povus necesigi diversajn maŝinajn ilojn, kiel boriloj kaj tranĉiloj. Por alĝustigi ĉi tiujn bezonojn, multaj el la hodiaŭaj maŝinoj kombinas plurajn malsamajn funkciojn en unu ĉelon. Alternative, instalaĵo povus konsisti el pluraj maŝinoj kaj aro da robotaj manoj, kiuj transdonas partojn de unu aplikaĵo al alia, sed kun ĉio kontrolita de la sama programo. Sendepende de la aranĝo, la CNC-procezo permesas konsistencon en la produktado de partoj, kiuj estus malfacile, se ne maleblaj, reprodukti permane.
LA DIVERSAJ TIPOJ DE CNCAJ MAŜINOJ
La plej fruaj ciferecaj maŝinoj datiĝas al la 1940-aj jaroj kiam motoroj unue estis utiligitaj por kontroli la movadon de antaŭekzistaj iloj. Ĉar teknologioj avancis, la mekanismoj estis plifortigitaj per analogaj komputiloj, kaj finfine kun ciferecaj komputiloj, kiuj kaŭzis la pliiĝon de CNC-maŝinado.
La granda plimulto de la hodiaŭaj CNC-arsenaloj estas tute elektronikaj. Kelkaj el la pli oftaj CNC-funkciigitaj procezoj inkluzivas ultrasonan veldon, truon-truadon kaj laseran tranĉadon. La plej ofte uzataj maŝinoj en CNC-sistemoj inkluzivas jenajn:
CNC-Muelejoj
CNC-mueliloj kapablas funkcii per programoj konsistantaj el nombro- kaj leter-bazitaj instigoj, kiuj gvidas pecojn tra diversaj distancoj. La programado utiligita por muelejmaŝino povus esti bazita sur aŭ G-kodo aŭ iu unika lingvo evoluigita fare de produktteamo. Bazaj muelejoj konsistas el tri-aksa sistemo (X, Y kaj Z), kvankam la plej multaj pli novaj muelejoj povas alĝustigi tri kromajn aksojn.
Torniloj
En tornilmaŝinoj, pecoj estas tranĉitaj en cirkla direkto per indekseblaj iloj. Kun CNC-teknologio, la tranĉoj uzataj de torniloj estas faritaj kun precizeco kaj alta rapideco. CNC-torniloj estas uzataj por produkti kompleksajn dezajnojn, kiuj ne estus eblaj en mane rulitaj versioj de la maŝino. Ĝenerale, la kontrolfunkcioj de CNC-kuritaj muelejoj kaj torniloj estas similaj. Kiel ĉe la unua, torniloj povas esti direktitaj per G-kodo aŭ unika proprieta kodo. Tamen, la plej multaj CNC-torniloj konsistas el du aksoj - X kaj Z.
Plasmaj Tranĉiloj
En plasmotranĉilo, materialo estas tranĉita per plasma torĉo. La procezo estas ĉefe aplikita al metalaj materialoj sed ankaŭ povas esti utiligita sur aliaj surfacoj. Por produkti la rapidecon kaj varmecon necesajn por tranĉi metalon, plasmo estas generita per kombinaĵo de kunpremitaera gaso kaj elektraj arkoj.
Elektraj Malŝarĝaj Maŝinoj
Elektra-senŝargiĝa maŝinado (EDM) - alterne referita kiel ĵetkubrilo kaj fajrera maŝinado - estas procezo kiu muldas laborpecojn en apartajn formojn per elektraj sparkoj. Kun EDM, nunaj senŝargiĝoj okazas inter du elektrodoj, kaj tio forigas sekciojn de antaŭfiksita laborpeco.
Kiam la spaco inter la elektrodoj iĝas pli malgranda, la elektra kampo iĝas pli intensa kaj tiel pli forta ol la dielektriko. Tio ebligas ke fluo pasus inter la du elektrodoj. Sekve, partoj de laborpeco estas forigitaj per ĉiu elektrodo. Subtipoj de EDM inkluzivas:
● Drato EDM, per kio fajrerorozio estas uzata por forigi partojn el elektronike kondukta materialo.
● Sinker EDM, kie elektrodo kaj laborpeco estas trempitaj en dielektrika fluidaĵo por la formado de peco.
En procezo konata kiel flufluado, derompaĵoj de ĉiu preta laborpeco estas forportitaj per likva dielektriko, kiu ekaperas post kiam la fluo inter la du elektrodoj ĉesis kaj estas intencita elimini iujn ajn pliajn elektrajn ŝargojn.
Akvaj Jetaj Tranĉiloj
En CNC-maŝinado, akvojetoj estas iloj kiuj tranĉas malmolajn materialojn, kiel granito kaj metalo, kun altpremaj aplikoj de akvo. En iuj kazoj, la akvo estas miksita kun sablo aŭ iu alia forta abrasiva substanco. Fabrikaj maŝinpartoj ofte estas formitaj per ĉi tiu procezo.
Akvojetoj estas utiligitaj kiel pli malvarmeta alternativo por materialoj kiuj estas nekapablaj elteni la varmecintensajn procezojn de aliaj CNC-maŝinoj. Kiel tia, akvojetoj estas uzitaj en gamo da sektoroj, kiel ekzemple la aerospaca kaj minindustrio, kie la procezo estas potenca por la celoj de ĉizado kaj tranĉado, inter aliaj funkcioj. Akvojettranĉiloj ankaŭ estas uzitaj por aplikoj kiuj postulas tre malsimplajn tranĉojn en materialo, ĉar la manko de varmo malhelpas ajnan ŝanĝon en la materialaj internaj trajtoj kiuj povas rezultiĝi el metalo sur metaltranĉado.
LA DIVERSAJ TIPOJ DE CNCAJ MAŜINOJ
Kiel multe da CNC-maŝinaj videomonstroj montris, la sistemo estas uzata por fari tre detalajn tranĉojn el metalaj pecoj por industriaj aparataj produktoj. Aldone al la diritaj maŝinoj, pliaj iloj kaj komponentoj uzitaj ene de CNC-sistemoj inkludas:
● Brodmaŝinoj
● Lignaj enkursigiloj
● Tureto-puĉiloj
● Drat-flekseblaj maŝinoj
● Ŝaŭmaj tranĉiloj
● Lasero-tranĉiloj
● Cilindraj mueliloj
● 3D-presiloj
● Vitrotranĉiloj
Kiam komplikaj tranĉoj devas esti faritaj je diversaj niveloj kaj anguloj sur laborpeco, ĉio povas esti farita ene de minutoj sur CNC-maŝino. Dum la maŝino estas programita per la ĝusta kodo, la maŝinaj funkcioj plenumos la paŝojn laŭ la diktadoj de la programaro. Provizante, ke ĉio estas kodita laŭ dezajno, produkto de detalo kaj teknologia valoro devus aperi post kiam la procezo finiĝis.
Afiŝtempo: Jan-01-2022
