Alta karbona ŝtalo rilatas al karbona ŝtalo kun w(C) pli alta ol 0.6%. Ĝi havas pli grandan emon malmoliĝi ol meza karbona ŝtalo kaj formi altan karbonan martensiton, kiu estas pli sentema al la formado de malvarmaj fendoj. Samtempe, la martensita strukturo formita en la velda varmo-trafita zono estas malmola kaj fragila, kaŭzante la plastikecon kaj fortikecon de la junto esti multe reduktitaj. Tial, la veldebleco de altkarbona ŝtalo estas sufiĉe malbona, kaj specialaj veldaj procezoj devas esti adoptitaj por certigi la agadon de la junto. . Tial, ĝi estas ĝenerale malofte uzita en velditaj strukturoj. Altkarbona ŝtalo estas ĉefe uzata por maŝinpartoj, kiuj postulas altan malmolecon kaj eluziĝoreziston, kiel rotaciaj ŝaftoj, grandaj dentaĵoj kaj kupliloj [1]. Por ŝpari ŝtalon kaj simpligi la pretigan teknologion, ĉi tiuj maŝinpartoj ofte estas kombinitaj kun velditaj strukturoj. En peza maŝinfabrikado, veldaj problemoj de alta karbona ŝtalo komponantoj ankaŭ estas renkontataj. Kiam oni formulas la veldan procezon por veldaĵoj de alta karbona ŝtalo, diversaj eblaj veldaj difektoj devas esti amplekse analizitaj kaj respondaj mezuroj de velda procezo devas esti prenitaj.
Xinfa-velda ekipaĵo havas la karakterizaĵojn de alta kvalito kaj malalta prezo. Por detaloj, bonvolu viziti: Fabrikistoj pri Veldado kaj Tranĉado - Ĉina Fabriko de Veldado kaj Tranĉado kaj Provizantoj (xinfatools.com)
1 Veldebleco de alta karbona ŝtalo
1.1 Veldada metodo
Alta karbona ŝtalo estas ĉefe uzata por strukturoj kun alta malmoleco kaj alta eluziĝorezisto, do la ĉefaj veldaj metodoj estas elektroda arka veldado, brazado kaj mergita arka veldado.
1.2 Soldaj materialoj
Alta karbona ŝtalo veldado ĝenerale ne postulas egalan forton inter la junto kaj la baza metalo. Kiam arka veldado, malalt-hidrogenaj elektrodoj kun fortaj sulfurforigkapabloj, malalta disvastigebla hidrogena enhavo en la deponita metalo, kaj bona fortikeco estas ĝenerale uzataj. Kiam la forto de la velda metalo kaj la baza metalo devas esti egala, oni elektu malalt-hidrogenan veldan bastonon de la responda grado; kiam la forto de la velda metalo kaj la baza metalo ne estas postulata, oni elektu malalt-hidrogenan veldan bastonon kun forta nivelo pli malalta ol tiu de la baza metalo. Memoru, ke Soldaj bastonoj kun pli alta forta nivelo ol la baza metalo ne povas esti elektitaj. Se la baza metalo ne rajtas esti antaŭvarmigita dum veldado, por malhelpi malvarmajn fendojn en la varmo-trafita zono, aŭstenitaj neoksideblaj ŝtalaj elektrodoj povas esti uzataj por akiri aŭstenitan strukturon kun bona plastikeco kaj forta kraka rezisto.
1.3 Bevelpreparo
Por limigi la masan frakcion de karbono en la velda metalo, la fandado-proporcio devus esti reduktita, do U-formaj aŭ V-formaj kaneloj estas ĝenerale uzataj dum veldado, kaj oni devas atenti purigi la sulkon kaj la oleajn makulojn, rusto, ktp ene de 20mm ambaŭflanke de la sulko.
1.4 Antaŭvarmigo
Dum veldado per strukturaj ŝtalaj elektrodoj, ĝi devas esti antaŭvarmigita antaŭ veldado, kaj la antaŭvarmada temperaturo estas kontrolita inter 250 °C kaj 350 °C.
1.5 Intertavola prilaborado
Dum veldado de multoblaj tavoloj kaj multoblaj enirpermesiloj, malgrand-diametra elektrodo kaj malalta fluo estas uzitaj por la unua enirpermesilo. Ĝenerale, la laborpeco estas metita en duonvertikalan veldon aŭ la veldan bastonon estas uzata por svingi flanke, tiel ke la tuta bazmetala varmo-trafita zono estas varmigita en mallonga tempo por akiri antaŭvarmigajn kaj varmokonservajn efikojn.
1.6 Post-velda varma traktado
Tuj post veldado, la laborpeco estas metita en hejtfornon kaj tenita je 650 °C por streĉa malpeziga kalcigado [3].
2 Veldado-difektoj de alta karbona ŝtalo kaj preventaj mezuroj
Ĉar alta karbona ŝtalo havas fortan tendencon malmoliĝi, varmaj fendetoj kaj malvarmaj fendoj emas okazi dum veldado.
2.1 Preventaj mezuroj por termikaj fendoj
1) Kontrolu la kemian komponadon de la veldo, strikte kontrolu la enhavon de sulfuro kaj fosforo, kaj taŭge pliigu la enhavon de mangano por plibonigi la veldan strukturon kaj redukti apartigon.
2) Kontrolu la sekcan formon de la veldo kaj faru la larĝ-al-profundan rilatumon iomete pli granda por eviti apartigon en la centro de la veldo.
3) Por rigidaj veldoj, taŭgaj veldaj parametroj, taŭga velda sinsekvo kaj direkto devus esti elektitaj.
4) Se necese, prenu antaŭvarmajn kaj malrapidajn malvarmigajn mezurojn por malhelpi la aperon de termikaj fendoj.
5) Pliigu la alkalecon de la velda bastono aŭ fluo por redukti la malpuran enhavon en la veldo kaj plibonigi la gradon de apartigo.
2.2 Preventaj mezuroj por malvarmaj fendoj[4]
1) Antaŭvarmigo antaŭ veldado kaj malrapida malvarmigo post veldado povas ne nur redukti la malmolecon kaj fragilecon de la varmo-trafita zono, sed ankaŭ akceli la eksteran disvastigon de hidrogeno en la veldo.
2) Elektu taŭgajn veldajn mezurojn.
3) Adoptu taŭgajn asembleojn kaj veldajn sekvencojn por redukti la retenstrecon de la veldita junto kaj plibonigi la streĉan staton de la veldo.
4) Elektu taŭgajn veldajn materialojn, sekigu la elektrodojn kaj fluon antaŭ veldi, kaj tenu ilin pretaj por uzo.
5) Antaŭ veldado, akvo, rusto kaj aliaj poluaĵoj sur la baza metala surfaco ĉirkaŭ la sulko devas esti zorge forigitaj por redukti la enhavon de disvastigebla hidrogeno en la veldo.
6) Dehidrogena traktado devas esti efektivigita tuj antaŭ veldado por permesi al hidrogeno plene eskapi el la soldata junto.
7) Streso-malpeziga traktado devas esti farita tuj post veldado por antaŭenigi la eksteran disvastigon de hidrogeno en la veldo.
3 Konkludo
Pro la alta karbonenhavo, alta malmoleblo kaj malbona veldebleco de alta karbona ŝtalo, estas facile produkti altan karbonan martensitan strukturon kaj veldantajn fendojn dum veldado. Tial, kiam veldas altan karbonŝtalon, la velda procezo devas esti racie elektita. Kaj prenu respondajn mezurojn ĝustatempe por redukti la aperon de veldaj fendoj kaj plibonigi la agadon de veldaj juntoj.
Afiŝtempo: majo-27-2024
